[实用新型]止推轴承

说明书

技术领域：一种止推轴承，用于井用潜水泵电机的调心平衡，属潜水泵电机制造领域。

背景技术：目前井用潜水泵电机的的止推轴承主要包括带定位耳的圆盘轴承座以及设置在该圆盘轴承座平面上轴瓦，轴瓦形式有扇形轴承滑块连成一整体形式，和由多个独立扇形轴承滑块组成形式，多个独立扇形轴承滑块均匀排列在同一圆周内。由多个独立扇形轴承滑块组成形式调心能力较好，且不易磨损，但这种形式结构较为复杂，加工要求高，增加了加工成本。在装配方式上，原先有采用多颗螺栓把固定盘和固定座连接成一个整体，不仅增加了固定螺栓的加工成本，又增加了在固定座上攻螺纹的加工成本，同时装配也双比较麻烦。

发明内容：本实用新型在于设计一种由多个独立扇形推力块(轴承滑块)组成的，结构适当简化，加工要求降低的潜水泵电机止推轴承。

一种止推轴承，由推力块1、钢球2、挡圈3、固定盘4和固定座5构成，其特征在于：固定座5中心柱上口的外侧开有挡圈槽13，固定座5外壳上口内侧开有限位凹槽14，固定盘4是一圆环形构件，在圆环上间隔设置有多个限位挡柱8和钢球孔9，限位挡柱8中至少有一个延伸至固定盘4的另一面，即为定位柱10，固定盘4放置在固定座5内，定位柱10插在固定座5下面的定位孔7中，使固定盘定位，钢球2放置在钢球孔9内，推力块1沿圆周均匀放置在固定盘4的上面，推力块1的外弧面凸缘11置在限位凹槽14内，中心对准钢球2，压在钢球2的上面，两侧面的限位挡柱凹槽12对准限位挡柱8；挡圈3卡在挡圈槽13内，压在推力块内弧面凸缘11的上面，使所有推力块的活动范围被限定。

推力块1为扇形结构，推力块1的中心在钢球的上面，外弧面凸缘11和凹槽14之间，内弧面凸缘11和挡圈3之间，限位挡柱凹槽12和限位挡柱8之间都有一定的空隙，推力块1可以内、外摆动、也可以左右摆动，但不会离位及脱落，推力块1可选择3-8块之间。

止推轴承的固定座5放置在轴承座16内，在固定座5和轴承座16之间有一空腔17。在电机推力盘和止推轴承推力块之间有一定空隙，为防止止推轴承的侧倾，在空腔17内充填有弹性元件，该弹性元件可以是一个或一个以上的弹簧，也可以是弹性橡胶垫圈或其他弹性材料制成的弹性元件。在空腔17内充填有弹性元件后，消除了电机推力盘和止推轴承推力块之间的空隙，但仍然能起到调心作用。

采用本实用新型的结构，钢球、挡圈采用标准件，固定盘和固定座可以通过精密铸造，加工量很小，可以降低加工成本，装配方便，只要把固定盘的定位柱10对准固定座的定位孔7放进去就好了，再把钢球2放进钢球孔9，把推力块1的外弧面凸缘11插入固定座的凹槽14，同时使限位挡柱凹槽12对准限位挡柱8放好，再在挡圈槽13内扣上挡圈3，整个装配工作就完成了，可节省装配工作量。

附图说明：图1是止推轴承的结构示意图、图2为止推轴承固定座的仰视图、图3为图1的局部放大图、图4为固定盘结构示意图、图5为A-A向剖视图、图6为推力块侧面示意图，图7为推力块分布平面图，图中：1——推力块、2——钢球、3——挡圈、4——固定盘、5——固定座、6——排水孔、7——定位孔、8——限位挡柱、9——钢球孔、10——定位柱、11——凸缘、12——限位挡柱凹槽、13——挡圈槽，14——限位凹槽、15——推力盘、16——轴承座、17——空腔。

具体实施方式：一种止推轴承，由推力块、钢球、轴用钢丝挡圈、固定盘和固定座构成。固定盘4放置在固定座5内，固定盘4是一圆环形构件，在圆环上间隔设置有多个限位挡柱8和钢球孔9，限位挡柱8中至少有一个延伸至固定盘4的另一面，即为定位柱10，定位柱10插在固定座5下面的定位孔7中，使固定盘定位，钢球2放置在钢球孔9内，推力块1为扇形结构，在内、外弧面的底部设置有凸缘11、在两侧面的下部分别开有限位挡柱凹槽12，推力块1沿圆周均匀放置在固定盘4的上面，推力块1的中心对准钢球2，压在钢球2的上面，两侧面的限位挡柱凹槽12对准限位挡柱8；固定座5中心柱上口的外侧开有挡圈槽13，挡圈3卡在挡圈槽13内，固定座5外壳上口内侧开有限位凹槽14，推力块1的外弧面凸缘11置在限位凹槽14内，挡圈3卡在推力块内弧面凸缘11的上面，所有的推力块被全部固定。止推轴承的固定座5放置在轴承座16内，在固定座5和轴承座16之间有一空腔17。在空腔17内充填有弹性元件。

钢球、挡圈采用标准件，固定盘和固定座可以通过精密铸造，再经机械加工制成，推力块按加工图纸制作，正、反两面应磨平。

推力块可选择3-8块，实施例中选择6块，扇形角度为60度。