[实用新型]定径套强冷水环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料加工机械，尤其是一种挤出机的定径套冷却段的冷却装置。

背景技术

塑料管道的生产过程中对定径套的冷却是非常关键的过程，熔融态的料坯首先进入定径套，在定径套中表层高温的熔融料坯冷却到110℃以下，才能保证正常稳定的生产。如果对定径套冷却不好，会造成定径套温度升高，料坯容易与定径套发生粘连，影响管材表面质量。料坯表面冷却不好 还会造成牵引过程中再次拉伸，管材 出现波纹甚至断管。定径套本身设计有冷却系统，比如在定径套入口处设有了冷却水环，对料坯进行预冷却。定径套的后段开槽或者打孔，通过水箱中的喷头对后段进行喷淋冷却，有的设备采用对定径套进行浸在水中的方式进行冷却。在实践过程中发现，对定径套后段进行喷淋冷却的方案中，在生产过程中管材容易出现波纹和壁厚的不稳定现象，其主要是因为定径套后段料坯冷却效果不好，料坯表层的温度由于内层料坯的热传递温度不能降到较低的温度，在牵引机的牵引下料坯表面温度高的部位发生拉伸，从而出现波纹现象和壁厚不稳现象。解决这一问题的一个方案是加长定径套，使料坯有一个相对较长的定径冷却时间。而在浸浴式冷却方案中，会出现水中的气泡吸附在定径套和管材表面，造成有些部位冷却不好的问题，例如气泡吸附在管材表面上会造成该部位出现麻点和凹坑。

实用新型内容

本实用新型提供一种改造成本小，定径套后段冷却效果好的定径套强冷水环。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

定径套冷水环，为圆形喷淋系统，包括：主体部分是一个圆环体，圆环的一侧或两侧安装有喷头，喷头的喷口朝向定径套，喷头与圆环体采用螺纹连接，圆环体的下部是一带螺纹的管道，管道与圆环体的空腔连通，带螺纹的管道上设置有两个螺母和两个密封垫，两个密封垫设于两个螺母之间。

圆环体的截面为中空的圆形或者方形。

喷头的数量为8至24个。

圆环体安装喷头的一侧或两侧的厚度比内外两侧厚。

本实用新型通过将冷水环设置为圆环体结构，且一侧或两侧安装有喷头，从而在于冷却是，可以将料坯表层的温度在热传递温度过程中降到较低的温度，实现好的冷却效果，且其结构在原有基础上需要改进的元件少，从而降低了改造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型定径套强冷水环的结构示意图；

图2为本实用新型定径套结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见附图1与附图2，定径套强冷水环为一个圆形的喷淋系统，安装在定径套后段，靠近定径套，喷头喷出的水直接对定径套后段进行喷淋冷却。

强冷水环1的主体部分是一个圆环体3，其截面为中空的圆形或者方形均可；在圆环的一侧或者两侧安装有喷头4，喷头4的喷口朝向定径套2，喷头4的数量根据圆环的空间设置，一般每侧可安装8到24个。喷头4和圆环体3采用螺纹连接，便于更换和清洗，圆环体3安装喷头4的一侧或两侧的厚度比内外两侧要厚，以便加工螺纹。

圆环体3的下部是一带螺纹的管道5，管道与圆环体3的空腔连同，强冷水换的进水就是从管道5中进入。带螺纹的管道5上设置有两个螺母6、7和两个密封垫8、9.通过螺母6、7可调节强冷水环的安装高度。强冷水环安装在真空槽上，密封垫8、9在螺母6、7上紧时起到密封作用。

使用时，将该定径套强冷水环1安装到真空定型槽上，调节螺母6、7，使定径套位于强冷水环的中心，连接供水管道，水从管道5中进入强冷水环，喷头喷水，对定径套进行冷却。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。