[实用新型]一种防风打火机燃烧头

说明书

技术领域

本实用新型属于打火机制造技术领域，尤其涉及防风打火机的燃烧头。

背景技术

市场上售卖的打火机上的燃烧头的结构，一般由自上而下相互螺接的喷射头，气体混合管和尾帽，这三者连接形成输气管路；为隔热，将喷射头位于一隔热杯中，如中国专利CN201163025便是这样结构的燃烧头。但是这种结构的打火机燃烧头由于喷射头和混合管采取两件联接，不仅装配关系复杂，而且气密不够，尾帽顶压密封圈的插入深度较短，易产生漏气。同时，喷射头和混合管采用铜制，成本较高，这对于一次性打火机而言，其资源耗费过度。因此，寻找一种材料成本低廉的替代材料，装配具有良好气密性的燃烧头，乃是市场之需。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务在于寻找一种加工装配简便，材料成本低廉和气密性好的燃烧头。

本实用新型采用的技术方案如下：一种防风打火机燃烧头，包括火焰杯和设于其内的喷射头，以及与喷射头相连的气体混合管，喷射头部沿周径设有数个喷口，一般为四个。气体混合管侧壁设一进气孔，其底部插接一中空尾帽；喷射头和混合管为锌铝合金浇铸成一体，尾帽帽端设有与气体混合管内径相适应通孔，尾帽帽端顶压密封圈和气体增压孔片。

本实用新型的喷射头和气体混合管采用锌铝合金浇筑成一体，可减少一个装配零件，使装配简便。同时，喷射头和气体混合管合二为一后，可大大地减少可燃气体的泄露危险。气体增压孔片中的孔径小于混合管的内径，这可使气体进入喷射头后会形成强喷射状，从而达到在燃烧时会对火焰产生防风吹灭的效果。

本实用新型所述的喷射头与火焰杯密配，喷射头位于火焰杯中央，火焰杯即隔热杯，它由陶瓷制作，具有耐高温特点。火焰杯的形状有利于引导喷射头喷出的火焰向上燃烧。

本实用新型的尾帽为工程塑料制成，尾帽帽端插入气体混合管内的深度为混合管进气孔下部长度的1/3—1/4，以1/3为佳。尾帽的内径比混合管的直径稍大，顶压插入管内。尾帽内设一通孔，尾部设有凹凸条纹，便于装配操作。

本实用新型的密封圈位于尾帽帽端的通孔口壁和增压孔片之间，通过密封圈的塑性变形，和尾帽的插接顶压，使增压孔片夹紧，不会松动。增压孔片的孔处于压片中间，孔径可依据流速变化的要求进行调整。

本实用新型通过将喷射头和气体混合管采取锌铝合金浇铸一体，导致零件数减少，且能提高燃烧头的气密性。锌铝合金材料可比铜制材料成本节省近50%，尾帽帽端接插入混合管的深度足以保证增压孔片达到可靠密封。

附图说明

图1、本实用新型结构示意图。

图中，1.火焰杯；2.喷射头；3.气体混合管；4.进气孔；5.尾帽；6.密封圈；7.增压孔片；8.通孔。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示燃烧头，火焰杯1和设于其中的喷射头2，喷射头呈中空，喷射头2与其下的气体混合管3整合为一体，采用锌铝合金材料，在400℃左右的温度下熔融，倒入模具形成带气体混合管的喷射头。在气体混合管的适当位置开设一个进气孔，用于混合可燃气体。喷射头2的中空管径与气体混合管相连通，喷射头设有一凸台，沿凸台四周，设有等分布置4个火焰喷口，为斜状，形成可燃气体喷射通道。气体混合管的端部，由采用工程塑料制作的管状尾帽插入，插入深度为混合管进气孔下部长度的1/3。尾帽帽端设有通孔，与混合管的中空相对接，尾帽帽端顶压密封圈和增压孔片，增压孔片位于密封圈与气体混合管之间，增压孔片为一金属片，气孔位于金属片中央，孔径可依通孔的孔径和喷射头中空的内径比调整，从而达到所需的气体喷射速度。