[实用新型]一种铺装机上使用的抛散辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造板的铺装机设备，特别涉及一种铺装机上使用的抛散辊。 

背景技术

铺装机是人造板生产线上重要的生产设备，板坯成型结构和表面质量，横向密度误差大小是衡量纤维板质量好坏的重要指标。木屑、纤维、颗粒物或类似物料经干燥后会有堆积成团现象，如直接铺装，在板坯上会出现高密度点，造成板坯的密度分布不均匀，一般在纤维仓前部安装有若干对抛散辊，经过相对转动，可以分散纤维来解决此问题。中国专利CN201317032Y提供了一种提高中纤板铺装质量的控制装置，包括进料口、若干条抛散辊，进料口的下端设置若干条抛散辊，抛散辊自左向右依次排列，自左向右的第 6条抛散辊上连接能够独立控制其运转方向的驱动装置，实现了提高中纤板表面质量，降低粉尘斑含量的目的。中国专利CN201317033Y提供了一种能提高中纤板板坯铺装质量控制装置，包括进料口、第一导向槽、抛散辊、壳体，进料口的下端设置抛散辊，进料口与抛散辊之间纵向设置第一导向槽，第一导向槽与壳体连接；第一导向槽的下端连接第二导向槽，第二导向槽与壳体连接，实现了在铺装机进料口处实现点对点的控制，铺装均匀的目的。上述现有技术涉及到了抛散辊的结构设置以及驱动分布位置，但均没有对抛散辊，特别是构成抛散辊的抛散片的结构加以进一步改进。 

传统的抛散辊由辊轴穿过抛散片圆心用键固定，压盖将抛散片与隔片限制在辊上，并用螺栓锁紧固定，抛散片的外圆周边缘有密布的齿，驱动装置驱动抛散辊时，相对运动的抛散片的齿将纤维进行分散。一般的，为减轻抛散辊的重量，将抛散片做成镂空状，在生产过程中，当铺装机运行一段时间后，抛散辊上的抛散片与辊轴出现磨损，镂空的抛散片在旋转运动中会径向偏转，从而出现抛散辊偏心，导致相向运动的抛散片的齿之间发生碰撞，出现火花，存在引燃纤维发生火灾的潜在隐患。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种铺装机上使用的抛散辊，将抛散片上原有的镂空去掉，改为直接用键将抛散片和辊轴连接。 

一种铺装机上使用的抛散辊，由辊轴（1）、左压盖（2）、锁紧螺栓（3）、抛散片（4）、隔片（5）和右压盖（6）组成，所述的辊轴（1）穿过左压盖（2）、抛散片（4）、隔片（5）和右压盖（6）的圆心并固定，所述的左压盖（2）和右压盖（6）相向将若干片抛散片（4）和若干片隔片（5）用锁紧螺栓（3）锁紧固定，所述的抛散片（4）的内圆周上均匀分布有三个键槽。 

本实用新型一个较优的实施例中，铺装机上使用的抛散辊，所述的抛散片（4）与辊轴（1）以键（7）连接固定。 

有益效果

在实际使用中，发现抛散片的质量对抛散辊的正常使用影响不大，因此对抛散片（4）进行改进，去掉镂空，在抛散片（4）的内圆周上对称制作三个键槽，将抛散片（4）与辊轴（1）以键（7）固定，抛散片内圆周与辊轴磨损时只会发生抛散片旋转，不会出现径向偏移，抛散辊也不会出现偏心，避免相向运动的抛散片的齿之间发生碰撞，减少火灾的发生。正常生产过程中，抛散片的使用寿命也得到较大的延长，降低了使用成本。

 附图说明

图1为抛散辊结构示意图：

其中，1 辊轴；  2左压盖 ；3锁紧螺栓；4抛散片；5隔片；6右压盖

图2为改造后的抛散片A-A方向结构示意图：

其中，1辊轴； 4抛散片；7键

图3为改造前的抛散片结构A-A方向示意图 ：

其中，1辊轴； 4抛散片；7键

具体实施方式

 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

实施例：如图（1）所示，一种铺装机上使用的抛散辊，由辊轴1、左压盖2、锁紧螺栓3、抛散片4、隔片5和右压盖6组成，所述的辊轴1穿过左压盖2、抛散片4、隔片5和右压盖6的圆心并固定，所述的左压盖2和右压盖6相向将若干片抛散片4和若干片隔片5用锁紧螺栓3锁紧固定；如图（2）所示，抛散片4的内圆周上均匀分布有三个键槽，所述的抛散片4与辊轴1以键7连接固定。在实际生产使用中，抛散片内圆周与辊轴磨损时只会发生抛散片旋转，不会出现径向偏移，抛散辊也不会出现偏心，避免相向运动的抛散片的齿之间发生碰撞，减少火灾的发生。 

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。