[实用新型]一种隔碳筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于矿山氰化提金工艺碳浆法或碳浸法中的立式搅拌固定筛分机构，尤其在碳浸槽中将载金碳颗粒和矿浆进行分离的隔碳筛。

背景技术

目前用于实现本机构功能的结构有：振动筛、周边筛、桥式筛、浸没筛。可以分为两类，一类为运动筛和固定筛，其区别在于筛面是运动还是固定的。振动筛属于运动筛，因为筛面是运动的，因此会对碳颗粒产生磨损，降低碳颗粒对金离子的吸附性，而且定期需对筛面进行清理，设备安装需要另外设置场地，占用空间。周边筛、桥式筛、浸没筛属于固定筛，其主要缺点是需要辅助设备对筛面进行清理，如周边筛及桥式筛需要高压空气，浸没筛则需要鼓风机进风。另外，周边筛及桥式筛均需要较大的操作平台，空间占用大。

发明内容

为了克服上述筛占用空间大、需要辅助设备进行清理的不足，本实用新型提供一种隔碳筛，即一种全新的分离载金碳和矿浆的立式搅拌固定筛分机构，该隔碳筛无需额外安装空间，体积小，无需附属设备对筛面进行清理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该隔碳筛整机通过出料架固定于槽体内，出料架有一个水平的矿浆出口与槽体连接，通过槽体与通往下一工序的管路连通，出料架下端面与一立式圆筒筛的上端面连接，并与圆筒筛连通，圆筒筛全部浸没于矿浆里，圆筒筛下面安装一托架，托架下部为一法兰，法兰与圆筒筛下面连接，在法兰中心为一竖直空心圆管，圆管上端面高于矿浆液面，托架阻止矿浆从圆筒筛下端面流入圆筒筛内，在托架法兰上设有一个卸料口，用于在检修整机吊出槽时，放出圆筒筛内的矿浆，正常工作时，卸料口用卸料法兰密封，矿浆只能通过圆筒筛的筛面进入圆筒筛内，然后通过连通的出料架，流入下一工序的管路，电机经减速器减速后连接一传动轴，传动轴上通过一剖分式联轴器连接一叶轮，连接处高于托架中心空心管的上端面，叶轮为空心管和四叶片连接而成，空心管内径大于托架中心的空心管外径，在空心管下部的外侧面连接四片叶片，叶轮旋转后，带动叶片搅动圆筒筛内的矿浆，并具有提升矿浆的作用，传动轴穿过托架的中心管，其下部为一连接法兰，法兰上连接一转笼，转笼为一圆周竖直均匀分布六根搅拌用的竖梁，竖梁的分布圆大于圆筒筛外径，竖梁通过上中下三个圆环进行连接，上圆环略低于圆筒筛的上端面，下圆环中心连接一法兰，用于与传动轴连接，转笼随传动轴转动，对圆筒外部矿浆进行搅动，防止矿浆中的粗颗粒堵塞圆筒筛筛面的缝隙。

本实用新型的有益效果是：因为安装于槽体内部，不需额外的安装空间；筛面为圆柱面，相同的筛分面积，比其它结构体积小；全部筛面浸没于矿浆中，筛面有效利用；圆筒筛内有搅拌叶轮，防止圆筒筛内矿浆因自身重力而沉降到圆筒筛底部；圆筒筛外部有转笼搅动矿浆，清理附着在筛面的粗颗粒，防止筛面堵塞。出料架、托架、传动轴、叶轮、转笼为普通碳钢制作，对浸没于矿浆中的表面进行衬胶处理，因此加工方便，又防止普通碳钢与矿浆中金离子发生置换反应，并降低因叶轮与转笼的旋转对碳颗粒的磨损，增加了部件的耐磨性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为隔碳筛的剖视图。

图2为图1中Ⅰ部分的放大图。

图中：1、电机，2、减速器，3、减速器底座，4、联轴器，5、轴承组件，6、联轴器，7、叶轮，8、出料架，9、液面，10、传动轴，11、圆筒筛，12、转笼，13、托架，14、槽体。

具体实施方式

如图1所示，箭头所示为矿浆流动方向。