[实用新型]一种铸造用的浇包有效
申请号: | 201220351690.1 | 申请日: | 2012-07-11 |
公开(公告)号: | CN202667629U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 吴景泉 | 申请(专利权)人: | 芜湖市容川机电科技有限公司 |
主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00 |
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地址: | 241206 安徽省繁昌县*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 | ||
技术领域
本实用新型涉及到一种铸造使用的浇包。
背景技术
浇包是铸造生产中承接高温铁水的重要工具,但生产球墨铸铁的孕育浇包的几何形体的设计,对于球墨铸铁的孕育效果,至关重要。结构合理,对于镁、稀土合金烧损小,热效率损失小。反之,极易造成球化衰退,或是增加球化剂的加入量,从而增加了生产成本。过去1.5T浇包直径大,那就是敞开的口面大,结果导致散热快,热效率损失大。敞口面积为0.362平方米,高度矮、有效高度更矮,承放在包底的球化剂孕育剂加复盖球铁屑,当放高温铁水时迅速得到反应,而且较为强烈,使得球化剂中的镁与稀土合金,烧损大,得不到充分的反应,最终导致球化衰退等不利的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种散热慢、烧损小、反应充分的铸造使用的浇包。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现的:该种铸造用的浇包包括浇包体、挡墙,浇包体高度为1.0-1.25M,浇包体上口直径0.7-0.8M,浇包体底部直径为0.6-0.7M,浇包体的上口直径和浇包的底部直径是指浇包的边缘相对于挡墙的距离,挡墙底部缺口与浇包体外部边缘形成包嘴通道,浇包体设置有吊钩。
本实用新型尺寸的改变直接影响承接铁水的口面面积缩小了,面积为0.246平方米,蓄热性增加,散热速度变缓,吊包的高度增加,改进后的吊包直径与吊包高度之比为1∶1.8~2范围内,球化剂的反应速度减缓,让我们从放铁水→球化孕育处理→扒渣→二次孕育→浇注铸型结束,8-10分钟不产生球化衰退,提供可靠的生产保证。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1、浇包体 2、挡墙 3、外部边缘 4、包嘴通道 5、吊钩
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
在图1上,该种铸造用的浇包包括浇包体1、挡墙2,浇包体1高度为1.0-1.25M,浇包体1上口直径0.7-0.8M,浇包体1底部直径为0.6-0.7M,浇包的上口直径和浇包的底部直径是指浇包的边缘相对于挡墙2的距离,挡墙2底部缺口与浇包体外部边缘3形成包嘴通道4,浇包体1设置有吊钩5。
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