[实用新型]双速电锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，具体讲是一种双速电锤。

背景技术

单速电锤一般包括依序连接的电机、传动机构和冲击机构，而双速电锤能够实现两种转速的输出，但是实现双速输出的设计思路是在冲击机构的冲击轴上套装低速大齿轮和高速大齿轮，在传动机构的传动轴上套装可分别与低速大齿轮和高速大齿轮啮合或分离的低速小齿轮和高速小齿轮，通过上述四个齿轮的组合实现双速输出，比如中国发明专利CN200710134497.6所公开的技术方案，虽然上述技术方案具有结构紧凑的优势，但是对于现有单速电锤的结构改动较大，无法充分利用现成的零部件，比如传动机构和冲击机构，即根据所述设计思路，需对传动机构和冲击机构作出较大改动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种无需对单速电锤的结构改动较大就能够实现双速输出的双速电锤。

本实用新型的技术方案是，本实用新型双速电锤，它包括电机、传动机构和冲击机构，它还包括双速机构，所述电机、双速机构、传动机构和冲击机构依序连接。

本实用新型的工作原理是，电机带动双速机构转动，双速机构能够实现两种转速输出，不同转速输出使得传动机构驱动冲击机构工作在不同转速下。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：结合上述技术方案和工作原理可知，本实用新型提供了模块化的设计思路，在原有单速电锤的结构组成上增加一个双速机构模块，从而方便地将单速电锤改为双速电锤，因此，本实用新型具有无需对单速电锤的结构改动较大就能够实现双速输出的优点。

作为改进，所述双速机构包括输出轴和输入轴、变速换挡齿轮、双级齿轮；输出轴和输入轴位于同一轴线上，输入轴为电机的出轴，输出轴与传动机构的输入端连接；变速换挡齿轮设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮可相对转动，第一齿轮上的花键套与输出轴上的花键连接，第二齿轮上的花键套与输入轴上的花键连接；双级齿轮设有第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮与第四齿轮啮合；第二齿轮上的花键套可沿输入轴上的花键移动，该移动使得所述第二齿轮上的花键套可与输出轴上的花键连接或分离，在第二齿轮上的花键套与输出轴上的花键分离时，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，在第二齿轮上的花键套与输出轴上的花键连接时，所述第二齿轮与第三齿轮分离；

所述双速机构的工作原理是，输入轴带动第二齿轮转动，在第二齿轮上的花键套与输出轴上的花键分离时，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，则第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动输出轴转动，这样，就实现第一种转速输出，第一齿轮和第二齿轮为相对转动；在第二齿轮上的花键套与输出轴上的花键连接时，所述第二齿轮与第三齿轮分离，则第二齿轮直接带动输出轴转动，这样，就实现第二种转速输出，此时输出轴反过来带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第三齿轮转动，这种情况下，第一齿轮、双级齿轮相当于都为空转；

结合上述双速机构的技术方案和工作原理可知，在各部件相互协调配合能够两种转速的输出的同时，双速机构的结构紧凑、零部件少、连接关系简单可靠。

作为改进，所述第一齿轮和第二齿轮可相对转动是指，第一齿轮和第二齿轮之间设有一轴承，所述轴承的内圈与第二齿轮连接，所述轴承的外圈与第一齿轮连接，这种连接结构使得变速换挡齿轮紧凑、简单，便于安装，且安装快速。

作为改进，它还包括用于移动变速换挡齿轮的拨叉，第一齿轮上的花键套可沿输出轴上的花键移动；拨叉上的两个凸起分别位于第一齿轮的两侧，这种结构用于整体移动变速换挡齿轮，即移动拨叉时，左边凸起能够推动第一齿轮向左运动，第一齿轮带动轴承和第二齿轮向左运动，同理，右边凸起能够推动第一齿轮向右运动，第一齿轮带动轴承和第二齿轮向右运动，该结构一方面使得变速换挡齿轮紧凑、简单，便于生产，节省了轴向尺寸，且这种结构连接方便、牢靠，受力较好，另一方面，为移动第二齿轮提供了便利。

附图说明

图1是本实用新型双速电锤的结构示意图。

图2是本实用新型双速电锤的双速机构的结构示意图。

图3是本实用新型双速电锤的双速机构的部分结构示意图。

图4是本实用新型双速电锤的双速机构的变速换挡齿轮的爆炸示意图。