[实用新型]一种切膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，特别是涉及一种切膜装置。

背景技术

陶瓷砖、人造石和玻璃等产品的表面非常光滑，在出厂运输和销售等过程中容易因为硬物刮擦而留下明显的印记。为此，这些产品在出厂之前必须贴一层薄膜，以保护光滑表面。陶瓷砖连续依次摆在传送带上一字排开，贴膜机将整张贴膜连续地贴在各个陶瓷砖的表面。为了将各个陶瓷砖表面的薄膜分开，需要进行切割。中国实用新型专利201120156835.8公开了一种陶瓷瓷砖的贴膜机自动切膜装置，包括伸缩支架、电热切割器和控制伸缩支架做伸缩运动的继电器，由于其伸缩支架位于传送带的两端，伸缩支架的伸缩不可避免地产生不同步的现象，从而影响电热切割器在切膜时的均匀度和稳定性，而且其电热切割器包括电热丝和切刀两部分，电热丝产生的热量传递给切刀之后才能进行热切割，能源利用效率不高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种切膜装置，其切割时切刀运行平稳而且切割均匀，能源利用效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种切膜装置，包括支撑架、滑轨组件、上横梁、下横梁、气缸和热切刀；所述支撑架为两个，分别安装于所述传送带的两侧；所述上横梁安装于两个所述支撑架；所述滑轨组件和气缸安装于所述上横梁和下横梁之间，所述下横梁通过所述滑轨组件相对于所述上横梁竖直往复移动，所述气缸驱动所述下横梁相对于所述上横梁竖直往复移动；所述热切刀安装于所述下横梁的底端。

特别地，所述切膜装置还包括控制装置，所述控制装置包括：

气缸控制电路，用于控制气缸的伸缩频率及贴膜机传送带的运行速度；

传送带控制电路，与气缸控制电路连接，用于根据气缸控制电路输入的控制信号，调整贴膜机传送带的运行速度；

热切刀控制电路，与气缸控制电路连接，用于控制热切刀的加热过程。

特别地，所述气缸控制电路包括可编程逻辑控制器（PLC）、光电开关及电磁阀，可编程逻辑控制器处理光电开关输入的电信号，根据处理结果，控制电磁阀调节气缸的伸缩；

其中，光电开关与可编程逻辑控制器连接，电磁阀与可编程逻辑控制器及气缸连接。

特别地，所述热切刀控制电路包括第一断路器、整流板及第二断路器，整流板将输入的交流电压转换为所需的直流电压，给热切刀加热；

其中，第一断路器的一端与传送带控制电路连接，另一端与整流板的输入端及可编程逻辑控制器的输入端连接，整流板的输出端与光电开关、电磁阀及第二断路器的一端连接，第二断路器的另一端与热切刀连接。

特别地，所述热切刀包括绝缘板、拉簧和发热丝；所述绝缘板为两块，并分别安装于所述下横梁的左右两端，所述拉簧和发热丝首尾相连安装于两块所述绝缘板之间。

特别地，所述滑轨组件包括滑套、轴套和导轴；所述滑套安装于所述上横梁，所述导轴安装于所述下横梁，所述轴套外接于所述滑套，所述轴套内接于所述导轴。

特别地，所述气缸的气缸座安装于所述上横梁的中部，所述气缸的气缸杆连接于所述下横梁；所述滑轨组件为两套，并分别安装于所述气缸的两侧。

特别地，所述上横梁和下横梁为角铁制成。

本实用新型的滑轨组件运行稳定，气缸推动下横梁时使热切刀能够完美地保持与陶瓷砖表面平行，从而进行均匀的切割，解决一侧切割完成而另一侧尚未开始切割的问题，同时，通过可编程控制器联锁控制贴膜机传送带的运行速度和气缸伸缩频率，提高了切割的精度及切割过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的切膜装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的控制装置电路结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。