[实用新型]一种曲轴斜油孔与去重孔壁厚的专用检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴专用检具，特别是一种曲轴斜油孔与去重孔壁厚的专用检具，属于机械加工及检测技术领域。 

背景技术

在曲轴的设计中，曲轴颈部设置有油孔和去重孔，油孔和去重孔之间具有一定的壁厚，在加工工艺中需要对这个壁厚作出检测，以保证曲轴的加工质量和可靠性。由于曲轴油孔和去重孔的结构的特殊性，实际检测中一般采用高度尺配合划针头进行平台划线检测，测量难度大，测量不准，容易产生误差，而且对操作者的技能要求相对较高。 

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种专用检具，能够有效的降低曲轴油孔与去重孔间厚度的检测难度，让操作者容易接受和使用，并能够方便的进行读数，提高检测效率及准确率，同时该专用检具还能灵活的应用于多种不同型号的曲轴，提高通用性。

本实用新型一种曲轴斜油孔与去重孔壁厚的专用检具，采用的技术方案如下：

一种曲轴斜油孔与去重孔壁厚的专用检具，主要由检具部件Ⅰ和检具部件Ⅱ组成，所述检具部件Ⅰ为两端部均能伸入曲轴油孔中且与油孔相匹配的竖直结构，所述检具部件Ⅱ为两端部均能与检具部件Ⅰ的两端部相配合的“S”形结构，检具部件Ⅰ的中部和检具部件Ⅱ的中部活动连接构成所述专用检具本体。

由于采用了上述技术方案，采用活动连接的检具部件Ⅰ和“S”形结构检具部件Ⅱ使得检具部件Ⅱ能够灵活的绕活动连接的中心转动，将检具部件Ⅰ的其中任意一端能伸入油孔与油孔匹配的端部，和“S”形结构的检具部件Ⅱ的对应端配合后，能够有效的将曲轴油孔与去重孔间不易直接测量的厚度，转化为外部容易测量的距离，再辅以标尺方便的进行读数和转换，测得曲轴油孔与去重孔间的厚度，该专用检具的任一端都能用于测量或者读数，通用性强，使用方便灵活。

所述检具部件Ⅰ和检具部件Ⅱ的活动连接中心，至检具部件Ⅰ和检具部件Ⅱ的两配合端部的直线距离相等或者不等。

由于采用了上述技术方案，本专用检具能对实际厚度进行相等或者放大或者缩小测量，能够适用于不同型号和大小的曲轴的检测，并保证检具的小巧和灵活，并在实际操作中，操作者可以按实际情况来确定将数据进行等比或者放大缩小测量以提升检测精度，如活动连接中心与检具部件Ⅰ和检具部件Ⅱ的两端配合处的直线距离相等，则可以对油孔与去重孔间的厚度直接读数，如两直线距离不相等，则读数按设计的两直线距离的比例进行转换得到实际的厚度。 

所述检具部件Ⅰ和检具部件Ⅱ的活动连接中心，至检具部件Ⅰ和检具部件Ⅱ的两配合端部的直线距离之比为1:1或1:2或1:4。

由于采用了上述技术方案，两直线距离之比为1:1或1:2或1:4，这种相等的或者偶数比值，能够在实际操作中方便的进行数据转化。

所述检具部件Ⅱ的任一端部还活动连接有与检具部件Ⅰ相匹配的读数直尺。

由于采用了上述技术方案，方便操作者在使用过程中直接进行数据读取，所述读数直尺上的标数可以是标准的标数，也可以是按两端的配合检具部件Ⅰ和检具部件Ⅱ的两端配合处的距离比值转换后的标数。

所述检具部件Ⅰ中部设置有与检具部件Ⅱ相匹配的卡孔，检具部件Ⅱ位于所述卡孔中，并采用铆钉或螺栓将检具部件Ⅰ和检具部件Ⅱ活动连接。

由于采用了上述技术方案，保证了专用检具本体的两配合端部的检具部件Ⅰ端部和检具部件Ⅱ端部的位于同一水平面上，保证检测精度。

所述检具部件Ⅱ的两端部均为圆球形结构。

由于采用了上述技术方案，圆球形结构的检具部件Ⅱ两端部，能够提高与去重孔的结合度，以提升检测精度，这种圆球形结构还能保证操作者的劳动安全，防止在检测操作中扎伤。

所述检具部件Ⅰ和检具部件Ⅱ均采用GCr15材料制成。

由于采用了上述技术方案，保证了检测工具的可靠性和耐用性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型一种曲轴斜油孔与去重孔壁厚的专用检具的有益效果是：

本专用检具能够有效的降低曲轴油孔与去重孔间厚度的检测难度，让操作者容易接受和使用，并能够方便的进行读数，提高检测效率及准确率，同时该专用检具还能灵活的应用于多种不同型号的曲轴，提高通用性。

附图说明

图1是本实用新型的专用检具本体示意图；

图2是本实用新型的检具部件Ⅰ的主视图；

图3是本实用新型的检具部件Ⅰ的侧视图；

图4是本实用新型的检具部件Ⅱ的主视图。

图中标记：1-检具部件Ⅰ、2-检具部件Ⅱ、3-卡孔。

具体实施方式