[实用新型]一种污水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理装置，尤其涉及一种用于工业废水处理的污水处理系统。

背景技术

传统的工业污水的处理工艺是：将排出的污水通过沉淀池、平流池、过滤装置、浓缩池和泥水分离装置等来完成污水处理的全过程。这种工艺存在的问题是所用设备占地面积大，建设费用高，设备投资大，运行成本高，对于一般的中小企业很难采、用该方法进行排污处理，这种高投入、高运行成本的处理工艺应用有一定的局限性。

而现有污水净化装置有过滤罐、反渗透装置等，但过滤罐对污水净化能力差，且应用范围也有一定的局限性；反渗透装置虽然对污水净化能力强，但装置制作成本及运行成本均较高，而且需对污水进行预处理，污水净化费用较高，也不能得到广泛应用。

过滤罐的大多过滤装置采用填料层来进行，但是填料层过滤容易堵塞通道，且不易清洗，所以采用填料层过滤不适合大通量废液净化用。而且过滤罐过滤完仍会有较小的污染物存在，例如有机物残留等。例如，化工厂或食品厂的工业废水中含有大量有机试剂、蛋白、多糖或其他有机成分，如果流入湖泊会造成水体污染，使水中溶解氧降低，水体细菌开始无氧呼吸，产气并发出臭味，所以在工业废水净化处理时，应充分除去其中的有机物质。

臭氧是一种强氧化剂，其在低浓度下可瞬间完成氧化反应，且没有永久残留。而且臭氧的溶解度很大，对有机物能很快氧化分解，达到净化目的。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的是提出一种用于工业废水处理的污水处理系统。

本实用新型为实现其发明目的，采取如下技术方案：

一种污水处理系统，包括：过滤系统，其由罐体、旋流装置和过滤装置组成，所述过滤装置和所述旋流装置均设置于所述罐体内，且所述旋流装置设置于所述过滤装置的下方，与所述过滤装置流体连通，所述罐体上设置有进水管道和第一出水管道，所述进水管道延伸入所述旋流装置的内部，所述第一出水管道位于所述过滤装置的上方，所述旋流装置的底部还具有排砂出口；臭氧系统，其包括臭氧产生装置和臭氧反应装置，所述臭氧反应装置与所述过滤系统的第一出水管道连通，所述臭氧反应装置还具有第二出水管道，所述臭氧反应装置与所述臭氧产生装置气体连通。

优选的是，所述的污水处理系统，所述过滤装置包括有沿所述罐体的纵向层叠设置的多层过滤部件，所述过滤部件的层数大于等于3，从上至下所述多层过滤部件的孔径逐渐减小，所述过滤部件为滤网或滤膜。

优选的是，所述的污水处理系统，所述过滤部件为滤网的情况下，所述过滤部件的孔径小于等于3mm，在所述过滤部件为滤膜的情况下，所述过滤部件的孔径大于等于1μm。

优选的是，所述的污水处理系统，所述旋流装置与所述过滤装置之间设置有斜板层或折板层。

优选的是，所述的污水处理系统，所述过滤系统还包括有净水管冲洗装置，所述净水管冲洗装置包括有净水管和喷头，所述净水管冲洗装置设置于所述过滤装置的上方，所述净水管伸入所述罐体的部分均匀分布有所述喷头。

优选的是，所述的污水处理系统，所述罐体的侧壁设有水龙头。

优选的是，所述的污水处理系统，所述罐体的顶部具有排气孔。

优选的是，所述的污水处理系统，所述旋流装置的出口下方固定有锥形的反应锥。

优选的是，所述的污水处理系统，所述臭氧反应装置内部有横架和搅拌装置，所述搅拌装置固定于所述横架上。

优选的是，所述的污水处理系统，臭氧反应装置的上部设有排气孔。

本实用新型的优点在于：(1)采用多层滤膜装置，提高污水净化效果，并且便于设备清洗；(2)在过滤装置后添加臭氧装置，能尽量地去除废液中残留的各种有机物，提高废液的生物安全性，减少废液对环境的污染和负担。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

如图1所示，该污水处理系统由过滤系统和臭氧系统组成。过滤系统，其由罐体4、旋流装置2和过滤装置组成，所述过滤装置和所述旋流装置均设置于所述罐体4内，且所述旋流装置设置于所述过滤装置的下方，与所述过滤装置流体连通，所述罐体上设置有进水管道3和第一出水管道9，所述进水管3道延伸入所述旋流装置2的内部，所述第一出水管道9位于所述过滤装置的上方，所述旋流装置的底部还具有排砂出口；臭氧系统，其包括臭氧产生装置和臭氧反应14装置，所述臭氧反应装置14与所述过滤系统的第一出水管道连通，所述臭氧反应装置还具有第二出水管道，所述臭氧反应装置与所述臭氧产生装置气体连通。