[实用新型]用于低压断路器的电磁脱扣基架组件

说明书

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，具体涉及一种用于低压断路器的电磁脱扣基架组件。

背景技术

断路器作为低压配电系统和电动机保护回路中的过载、短路、欠电压保护电器，是应用极广的产品。断路器的结构一般由触头系统、灭弧装置、操作机构、脱扣装置、塑料外壳及可选附件组成。触头系统包括接在线路内成对设置的动静触头，当断路器所在线路发生过载、短路、欠电压等故障时，在规定时间内打开动静触头，切断线路，保护线路和电源设备不受损坏；灭弧装置用于熄灭动静触头打开时产生的电弧；脱扣装置包括热脱扣装置、电磁脱扣机构、欠压脱扣机构；当线路发生短路时，短路电流流过脱扣装置，磁脱扣机构动作，使操作机构脱扣，断路器跳闸，实现对断路器所在线路及负载的保护。

磁脱扣机构包括衔铁、磁轭、弹簧、支架，现有的衔铁通常将两侧部折弯，在两折弯部对称地开设通孔，顶部设有向上延伸的制动杆，支架两侧部对称开设通孔，支架两侧部同时将衔铁两折弯部包络，且衔铁两折弯部上的通孔均与支架两侧部上的通孔对应，便于支承轴分别通过支架两侧部上开设的通孔及衔铁折弯部上开设的通孔从而将衔铁与支架相容配，使得衔铁可绕支承轴旋转地支承在支架上。该结构的电磁脱扣机构中，衔铁两侧部需折弯，其上还需开设通孔，不便于衔铁的工艺加工；由于支架两侧部上的通孔要与衔铁两折弯部上的通孔对应以容纳支承轴穿过，不利于节约零件，两者的装配繁琐、费时，同时该结构要求整个电磁脱扣机构在装入基座前就要完成衔铁与支架的装配，否则会对其他器件如双金属元件、操作机构等的安装带来阻碍；线路发生短路时，衔铁转动，其制动杆击动操作机构中的牵引杆，衔铁位置要与牵引杆相对应，即，规定了电磁脱扣机构在整个断路器中的位置，故，衔铁的位置、形状、尺寸会对断路器其他部件的形状、尺寸及安装方式产生影响，由此，必将影响到整个断路器的体积，难于实现断路器内部元件的紧凑化装配及断路器本身的小型化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、脱扣性能较为稳定可靠的用于低压断路器的电磁脱扣基架组件。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于低压断路器的电磁脱扣基架组件，包括支架，所述支架包括两侧壁和连接两侧壁的连接壁，各侧壁上均设有一个枢转槽；其结构特点在于：还包括一个设置在支架上的销轴、一个套设在该销轴上的用于为外接衔铁提供复位弹力的扭簧、和一个与支架侧壁相对静止设置的勾挂调节件；所述支架两侧壁上各设有一个轴孔，所述销轴穿过该两轴孔；：所述勾挂调节件上还设有一套孔、一定位凸台和多个勾挂槽，所述侧壁上设有与该定位凸台相配合的定位孔；所述勾挂调节件通过其套孔套设在所述销轴上，且其定位凸台嵌置于所述定位孔中；所述扭簧的一端用于勾挂在外接衔铁上，另一端勾挂在该勾挂调节件上相应一个勾挂槽中。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型采用扭簧作为为衔铁提供复位弹力的复位弹簧，该种结构具有结构较为紧凑，脱扣性能较为稳定可靠的优点。

(2)本实用新型通过在销轴上设置勾挂调节件，从而使得扭簧的弹力大小易于调节，可满足不同脱扣要求的低压断路器使用，具有适用性较广的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图；

图2是图1所示基架组件从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图3是图1所示基架组件在移除支架后的一种立体结构示意图；

图4是采用图1所示基架组件制成的电磁脱扣机构的的一种立体结构示意图；

图5是图4所示电磁脱扣机构从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图6是图4所示电磁脱扣机构在移除支架和磁轭后的一种立体结构示意图；

图7是图6所示电磁脱扣机构的一种爆炸图。

附图所示标记：支架1，侧壁11，连接壁12，枢转槽13，轴孔14，定位孔15，勾挂孔16，凸字形缺口17，衔铁2，致动板21，枢转凸台22，复位杆23，勾挂缺口231，限位凸台24，磁轭3，复位弹簧4，销轴5，勾挂调节件6，勾挂槽61，套孔62，定位凸台63。

具体实施方式

(实施例1)

图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1是本实用新型的一种立体结构示意图；图2是图1所示基架组件从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图3是图1所示基架组件在移除支架后的一种立体结构示意图。