[实用新型]压料器导向限位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车冲压模具，特别涉及一种压料器的导向限位机构。

背景技术

目前压料器的导向和限位都采用的是分体式结构，主要有导板和限位杆结构以及导柱和限位杆的结构。其中导板与限位杆的结构如图1所示：包括压料器本体1、限位杆4、套筒5和导板6，所述压料器本体1的左部和右部沿径向均设有限位孔1a，该限位孔1a为从上到下孔径依次增大的二级台阶孔，所述限位杆4固套在套筒5内，所述套筒4活套在限位孔中，所述限位杆4下部的限位块的宽度大于限位孔1a的一级台阶孔的孔径，所述压料器的两边设有导板安装面，在该导板安装面上设有导板6，导板6起到导向的作用，这种方式的导向限位机构存在以下问题：导向精度不高，导板布置受产品轮廓线影响较大，尤其遇到产品的外形不规则时，导板更不好布置，增加了设计难度，设计者除了设计限位孔外，还要设计导板安装面和导滑面等，增加设计者工作量，同时也会增加机加量、模具安装、调试工作量，制造成本高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、设计加工容易、制造成本低的压料器导向限位机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种压料器导向限位机构，包括压料器本体，所述压料器本体的左部和右部沿径向均设有限位孔，所述限位孔中固定有导套，所述导套中活套有导柱式限位杆，该导柱式限位杆的下端设有限位块，该限位块的宽度大于导套的孔径且位于导套的下方。

采用上述技术方案，导柱式限位杆的上端固定在上模上，当压料器在上模内向下运动时，导柱式限位杆和导套之间的移动运动副起到了导向的作用，当压料器运动到导柱式限位杆的限位块处时，停止运动，导柱式限位杆起到限位的作用。本实用新型简化了压料器结构，布置设计更容易，不受压料器外形轮廓的限制，设计、机加成本均降低，安装调试容易，制造成本降低，该导向限位机构还可以用于其他模具中。

在上述技术方案中，所述限位孔为由上到下孔径依次增大的四级台阶孔，所述导套为一头直径大，一头直径小的台式套管，该导套安装在第二级和第三级台阶孔中，所述导套的小直径段位于第二级台阶孔内，大直径位于第三级台阶孔内，所述限位块位于第四级台阶孔中。这样导套的安装更可靠，从而使得导向精度更高。

有益效果：本实用新型设计合理、结构简单、布置设计更容易，不受压料器外形轮廓的限制，设计、机加成本均降低，安装调试容易，制造成本降低。

附图说明

图1为本实用新型改进前的导板和限位杆式的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的A处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图2-3所示，本实用新型压料器导向限位机构由压料器本体1、导柱式限位杆2和导套3组成，所述压料器本体1的左部和右部沿径向均设有限位孔1a，所述限位孔1a为由上到下孔径依次增大的四级台阶孔，所述导套3为一头直径大，一头直径小的台式套管，所述导套3安装在第二级和第三级台阶孔中，所述导套3的小直径段位于第二级台阶孔内，大直径位于第三级台阶孔内，并通过螺钉固定在底三级台阶孔的台阶面上，导柱式限位杆2活套装在导套3中所述导柱式限位杆2的上端固定上模上，该导柱式限位杆2的下端设有限位块2a，该限位块2a的宽度大于导套3的孔径且位于导套3的下方。所述限位块2a位于第四级台阶孔中。

将导柱式限位杆2的上端固定在上模上，当压料器在上模内向下运动时，导柱式限位杆2和导套3之间的移动运动副起到了导向的作用，当压料器运动到导柱式限位杆2的限位块2a处时，停止运动，导柱式限位杆2起到限位的作用。本实用新型简化了压料器结构，布置设计更容易，不受压料器外形轮廓的限制，设计、机加成本均降低，安装调试容易，制造成本降低。