[实用新型]一种水稻脱粒机振动筛选机构有效
申请号: | 201220341574.1 | 申请日: | 2012-07-14 |
公开(公告)号: | CN202663822U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 石立发 | 申请(专利权)人: | 天津市宇圣农业机械制造有限公司 |
主分类号: | A01F12/32 | 分类号: | A01F12/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301605 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水稻 脱粒机 振动 筛选 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于农用水稻脱粒设备技术领域,特别是涉及一种水稻脱粒机振动筛选机构。
背景技术
随着科学技术的发展,农业已经改变了传统耕作方法,由机械化或者半机械化代替传统的手工作业,对于水稻种植行业来说,涌现出诸多自动化设备例如耕整机械、播种育秧与栽插机械、植保机械、联合收获机械、干燥机械等。对于一些地区偏远或者耕地面积较少的地区后者农户,购买上述设备有点大财小用,而且由于地面的狭窄大型自动化设备就受到限制,因此市场上会有一些设备针对此部分用户而设计,例如水稻脱粒机振动筛选机构。
水稻脱粒机振动筛选机构是将收割下来的水稻秧手工放置在水稻脱粒机振动筛选机构的喂料口处,这样稻穗在滚筒的作用下实现稻粒与稻穗分离。该脱粒机解决了传统的捻、摔打等笨重作业,提高了效率,而且劳动强度大大降低,传统的水稻脱粒机主要包括,机箱,安装在机箱内的脱粒滚筒,以及设置在脱粒滚筒下方的筛网,结构较为先进的还会配备有风机,通过风机将稻壳,稻穗杂物等吹走,进而省了后续处理杂物等工序,但是效果一般不怎么理想。
传统的水稻脱粒一般只具有一层筛选,筛选后仍需要人工进行分选,这种脱粒机主要存在的问题分离不干净,稻粒内参杂的杂物较多;对于一些功能较为齐全的脱离了,需要通过一个较为复杂的多级风选才能达到理想效果,但是结构较为复杂,而且设备的体积较为庞大,此外成本较高,不适用于一般收入家庭。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、分选彻底、使用方便、成本低廉的易于安装拆卸的水稻脱粒机振动筛选机构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种水稻脱粒机振动筛选机构,其特征在于:所述筛选机构包括平板式筛板,所述筛板上设有筛孔,筛板的两侧安装有导料板,所述筛板的下表面固定安装有封闭的接料箱,所述接料箱的底板设有便于收集稻粒的倾斜角度,所述接料箱的侧面设有出料斗,所述接料箱通过吊臂铰接在机架上,二级振动筛选机构通过传动臂连接传动轮,所述传动轮安装在动力托架上,所述传动轮连接动力机构。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述平板式筛板的筛孔包括粉尘分离区、物料分选区,所述粉尘分离区是数排横向长孔组成,所述物料分选区是由数排圆孔组成,粉尘分离区和物料分选区连接处的接料箱上设有粉尘出口。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,即采用振动式筛选,而且倾斜设计,一方面实现在振动筛自选,另一方面设计不同筛选区域进行逐级筛选,从而提高筛选分离精度;另外本实用新型具有结构简单、设计合理、易于安装和拆卸、而且结构紧凑、体积小、重量轻、成本低廉等特点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2本实用新型使用状态图。
图中:1、筛板;1a、粉尘分离区;1b、物料分选区;1c、粉尘出口;2、导料板;3、接料箱;4、出料斗;5、吊臂;6、传动臂;7、传动轮;8、动力托架。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,一种水稻脱粒机振动筛选机构,包括平板式筛板1,所述筛板1上设有筛孔,筛板的两侧安装有导料板2,所述筛板的下表面固定安装有封闭的接料箱3,所述接料箱的底板设有便于收集稻粒的倾斜角度,所述接料箱的侧面设有出料斗4,所述接料箱3通过吊臂5铰接在机架上,接料箱通过传动臂6连接传动轮7,所述传动轮7安装在动力托架8上,所述传动轮连接动力机构。
上述结构中所述平板式筛板的筛孔包括粉尘分离区1a、物料分选区1b,所述粉尘分离区是数排横向长孔组成,粉尘分离区主要筛去参杂在稻粒内的尘土等粉末状赃物,其长孔大小可以根据地理环境进行具体设置,本实施例长孔的大小2mmx20mm,粉尘分离区和物料分选区连接处的接料箱上设有粉尘出口1c。从而保证接料箱内不含有尘土等杂物,所述物料分选区是由数排圆孔组成,过渡区主要实现稻粒的快速筛选功能,其大小一般设计为10mm圆孔。这样从弧形筛板上下落的碎小杂物、稻粒等一起洒落在二级振动筛机构的筛板上,在倾斜角度加上往复振动的作用下碎小杂杂物、稻粒沿着筛板向下移动,由于筛板的筛孔的布局,逐级进行筛选,其中较轻的杂物盒颗粒不饱满的稻粒随着风机被抽走,进而实现二级精密筛选。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
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