[实用新型]一种井式渗氮炉的吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理的吊具，特别涉及一种井式渗氮炉的吊具，可以应用到大型吊装和多层吊装。

背景技术

吊具是井式渗氮炉中重要的部件之一。目前国内厂家采用吊挂式，吊挂架上用螺钉直接锁紧工件一端，或在工件一端采用吊环或焊接吊耳钩，在实践中发现这些吊挂方式不可靠，为了解决这些问题采用以下技术方案。

发明内容

本实用新型目的是提供一种结构简单、连接方式快捷简便、安全可靠的井式渗氮炉的吊具。

一种井式渗氮炉的吊具包括带孔的支撑板、连接件和转换接头，连接件与支撑板为可拆卸连接，连接件穿过支撑板上的支撑板连接孔与转换接头为可拆卸连接，转换接头轴向中空。转换接头为“工”字型，上下平面设有可供连接件通过的上连接孔和用于连接工件的下连接孔。在本实施例中转换接头也可以为平板，平板上设有可供连接件通过的上连接孔和用于连接工件的连接孔。

连接件为“∩”形，通过支撑板连接孔与转换接头螺栓连接。连接件为“∩”形，通过支撑板连接孔与转换接头为销子连接。在本实用新型实施例中，连接件也可以为两端带有螺纹的连接杆，连接杆两端分别与支撑板和转换接头螺栓连接，连接杆的连接方式至少一端为销子连接。

以上方案中如果需要多层吊装，在支撑板上设有若干个吊装孔，通过吊装孔可以进行多层吊装。

根据渗氮炉内的空间和工件的大小，合理的设计支撑板连接孔，连接件通过支撑板连接孔将转换接头或平板与支撑板连在一起，通过转换接头或平板的下连接孔将具体需要渗氮处理的工件连接起来，吊装在渗氮炉内进行渗氮处理。

本实用新型结构简单，其优点如下：

1、可以根据工件的大小来设计和调整支撑板上孔的布置方式和数量，使所需要渗氮处理的工件数量最大化。

2、其结构简单，每个部件之间的连接方式快捷简便、安全可靠。

3、根据需要可以在支撑板上设置吊装孔，通过吊装孔和连接件进行多层吊装。

附图说明

图1是本实用新型实施例的A-A剖视图。

图2是本实用新型实施例的俯视图。 

图3是本实用新型实施例1的示意图。

图4是本实用新型实施例2的示意图。

图5是本实用新型实施例3的示意图。

图6是本实用新型实施例4的示意图。

图1-6中，1为支撑板、2为连接件、3为转换接头、4为支撑板连接孔、5为上连接孔、6为下连接孔、7为吊装孔、8为螺栓、9为销子孔、10为连接杆、11为平板。

具体实施方式

本实用新型实施例1包括带孔的支撑板1、连接件2和转换接头3，连接件2与支撑板1为可拆卸连接，连接件2穿过支撑板1上的支撑板连接孔4与转换接头3为可拆卸连接，转换接头3轴向中空。转换接头3为“工”字型，上下平面设有可供连接件通过的上连接孔5和用于连接工件的下连接孔6。连接件2为“∩”形，通过支撑板连接孔4与转换接头3通过螺栓8连接。连接件2为“∩”形，通过支撑板连接孔与转换接头3通过销子孔9为销子连接。

本实用新型实施例2与实施例1的不同之处在于：转换接头3为平板11，平板11上设有可供连接件2通过的上连接孔5和用于连接工件的下连接孔6。连接件2穿过支撑板连接孔4与平板11通过螺栓8连接。连接件2也可以为穿过支撑板连接孔4与平板11上的上连接孔5，通过销子孔9连接。

本实用新型实施例3与实施例1不同之处在于：连接件2为连接杆10，连接杆10为至少一端带有螺纹8或一端带有销子孔9，连接杆10穿过支撑板连接孔4与转换接头3上的上连接孔5连接，工件与转换接头3上的下连接孔6为可拆卸连接。

本实用新型实施例4与实施例1的不同之处在于：转换接头3为平板11，连接件2为连接杆10，连接杆10至少一端带有螺纹8或一端带有销子孔9，连接杆10通过支撑板连接孔4与平板11上的上连接孔5为可拆卸连接，工件与平板11上的下连接孔6为可拆卸连接。

支撑板1上设有若干个吊装孔7，通过吊装孔7可以进行多层吊装。

根据渗氮准备前的工作要求进行检查，没有问题方可吊入渗氮炉中进行渗氮处理。以上是本实用新型的具体描述，仅说明本实用新型，对本实用新型进行修改或等同替换，满足使用的需要，都在本实用新型的保护范围之内。