[实用新型]工程绘图矩形铅芯铅笔刀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铅笔刀，具体来说是一种工程绘图矩形铅芯铅笔刀。

背景技术：

目前，在工程绘图的过程中常常遇到需要削出具有一定厚度的矩形铅芯的问题，现行的解决方案一般是用小刀将铅芯上包裹着的木材剥离，然后再将裸露出来的圆柱形铅芯切削成矩形。在切削圆柱形铅芯的过程中，小刀刀片的切削力方向与铅笔的轴线方向成一定角度，很容易将脆弱的铅芯折断，另外，切削出的矩形铅芯的两个侧面很难达到相互平行的要求，而且矩形铅芯的厚度无法控制。这样无法快速的削出具有规定厚度的矩形铅芯，效率低的同时也影响了绘图的速度和质量。

因此，现有技术有待于进一步的改进和发展。

发明内容：

本实用新型目的在于解决现行工具中的缺陷，提供一种能够快速刮削出具有规定厚度的矩形铅芯的工程绘图矩形铅芯铅笔刀。

本实用新型包括机架、滑块和刀具组。机架的一端为圆锥孔，圆锥孔内安装有刀片，用于削去包裹铅芯的木材，露出圆柱形铅芯，机架的另一端开有螺纹孔，用于安装防止滑块滑出的挡板，机架的侧面有用于放置铅笔的圆弧形凹槽，机架上有提供滑块滑动的导轨；滑块沿导轨滑动，滑块侧面有两个圆柱体，用于定位连接上刀盘和下刀盘，圆柱体的端部有螺纹孔，用于安装限制刀盘轴向松动的护板；刀具组由刀盘、刀片、调距螺钉和复位弹簧构成；两刀盘的同一端有啮合齿，另一端安装有刀片和调距螺钉，刀片用于刮铅，两刀盘转动带动刀片张合，两刀盘中部有复位弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，上刀盘和下刀盘可通过啮合齿作用，对称转动相同的角度。

作为本实用新型的进一步改进，通过旋转调距螺钉，控制两刀盘上的刀片刀尖的距离，两刀尖的相对距离用于保证矩形铅芯的实际厚度。

作为本实用新型的进一步改进，当完成一次刮削动作后，两刀盘间的复位弹簧将两刀盘弹开，利于下一次进刀时被加工铅芯进入两刀片之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型不仅可以刮削铅笔的铅芯，而且还可以刮削安放在绘图圆规上的铅芯。在刮削的过程中力的方向与铅芯的轴线方向平行，不会将铅芯折断。调距螺钉限制了刀尖的极限距离，可以刮削出具有一定厚度的矩形铅芯。刀盘的啮合齿使两刀盘反向转过的角度对称相等，刮削出的矩形铅芯两侧面关于铅芯的中心平面对称平行。以上功能提高了制作矩形铅芯的效率，加快了绘图速度，保证了绘图质量。

附图说明：

图1是本实用新型的整体装配图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型的工作状态示意图。

图中：1机架，11挡板螺钉12挡板，13导轨，16圆锥孔，17凹槽，2滑块，3刀具组，31调距螺钉，32上刀盘，33上刀片，34护板螺钉，35护板，36刀片螺钉，37下刀片，38复位弹簧.39下刀盘。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1，图2，图3，本实用新型本包括机架1、滑块2和刀具组3。机架1的一端为圆锥孔16，圆锥孔16内安装有刀片15，用于削去包裹铅芯的木材，露出圆柱形铅芯，机架1的另一端开有螺纹孔，用于安装防止滑块2滑出的挡板12，机架1的侧面有用于放置铅笔的圆弧形凹槽17，机架1上有提供滑块2滑动的导轨13；滑块2沿导轨13滑动，滑块2侧面有两个圆柱体，用于定位连接上刀盘33和下刀盘37，圆柱体的端部有螺纹孔，用于安装限制刀盘轴向松动的护板35；刀具组3由刀盘、刀片、调距螺钉31和复位弹簧38构成；两刀盘的同一端有啮合齿，另一端安装有刀片和调距螺钉31，刀片用于刮铅，两刀盘转动带动刀片张合，两刀盘中部有复位弹簧38。上刀盘32和下刀盘39可通过啮合齿作用，对称转动相同的角度。通过旋转调距螺钉31，控制两刀盘上的刀片刀尖的距离，两刀尖的相对距离用于保证矩形铅芯的实际厚度。当完成一次刮削动作后，两刀盘间的复位弹簧38将两刀盘弹开，利于下一次进刀时被加工铅芯进入两刀片之间。