[实用新型]一种活动裁床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裁剪加工中使用的裁床，尤其是一种活动裁床。 

背景技术

服装、地毯、各种户外旅游用品用到的布料、皮革等都需要进行裁剪加工。现有的裁床规格固定，在使用中不具有灵活性。每一个裁床独立工作，针对不同规格的布料需要选择不同尺寸的裁床，工作效率低。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可活动裁床，可对裁床进行组合、拼接，以提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种活动裁床，包括裁床主体、横梁、机头、吸风装置及控制器，所述的横梁安装在裁床主体上方，所述的机头设于横梁上并可沿横梁移动，所述的吸风装置设于裁床主体上，所述的控制器可操控横梁及机头的运动，所述的裁床主体包括若干个裁床单体，所述的裁床单体上设有可相互连接的轨道，所述的横梁两侧设有滑轮，所述的滑轮安装在所述的轨道内。

优选地，还包括圆弧滑轨，所述的圆弧滑轨设于两垂直放置的裁床单体之间，所述的圆弧滑轨的上的弧形轨道与所述的裁床单体的轨道相切连接。

优选地，所述的圆弧滑轨的两平直侧面上设有凸台，所述的裁床单体的两端面上设有与所述的凸台相配合的凹槽。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有的背景技术相比，具有如下优点：

1.裁床主体包括若干个裁床单体，裁床单体上设有可相互连接的轨道，可根据布料的规格拼接合适数量的裁床单体，以便于加工；

2.横梁两侧设有滑轮，滑轮可在不同的裁床单体的轨道上滑动。工人可在第一裁床单体上进行第一道裁剪工序，而后在第二裁床单体上铺设下一道需裁剪的布料，第一道工序完成后，将横梁直接移动到第二裁床单体上进行工作，省却了布料的铺设、卷收时间，有效地提高了工作效率。

附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型的俯视示意图；

  图3为本实用新型横梁及机头的结构示意图；

  图4为本实用新型圆弧滑轨的结构示意图。

主要组件符号说明:

110：第一裁床单体，111：轨道，112：凹槽，120：第二裁床单体，130：第三裁床单体，200：横梁，210：滑轮，300：机头，400：吸风装置，500：控制器，600：圆弧滑轨，610：凸台，620：弧形轨道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、2所示，本实用新型公开了一种活动裁床，包括裁床主体、横梁200、机头300、吸风装置400及控制器500，横梁200安装在裁床主体上方，机头300设于横梁200上并可沿横梁200移动，吸风装置400设于裁床主体上，吸风装置400通过设置在台面上的吸气孔与裁床主体台面下的吸气泵相连接，启动后可将台面与另外覆盖在布料上不通气的塑料薄膜之间的空气抽出，利用大气压力将面料压缩，使之紧紧吸附在裁床主体台面上，这样，面料层之间在裁剪时不会因裁刀的移动而产生滑动，从而保证裁片的精确度。控制器500安装在裁床主体侧壁上，可操控横梁200及机头300的运动。

裁床主体包括若干个裁床单体，如附图中所示，裁床主体包括第一裁床单体110、第二裁床单体120及第三裁床单体130，各裁床单体上设有可相互连接的轨道111，横梁200两侧设有滑轮210（如图3），滑轮210可在不同的裁床单体的轨道111上滑动。工厂可根据需加工布料的规格拼接合适数量的裁床单体。

当两裁床单体垂直放置时，该活动裁床还包括圆弧滑轨600（如图4），如图1、2中第二裁床单体120与第三裁床单体130垂直放置，圆弧滑轨600设于两裁床单体之间，圆弧滑轨600的两平直侧面上设有凸台610，裁床单体的两端面上凹槽112,将圆弧滑轨600的凸台610插入凹槽112内配合使圆弧滑轨600的弧形轨道620与裁床单体的轨道111相切连接。工人可在第一裁床单体110上进行第一道裁剪工序，而后在第二裁床单体120上铺设下一道需裁剪的布料，依此类推，当第一道工序完成后，将横梁200直接移动到第二裁床单体120上进行工作，省却了布料的铺设、卷收时间，有效地提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。