[实用新型]全浮动式气动夹钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床夹具技术领域，尤其是一种用于板材送料装置上夹持工件用的全浮动气动夹钳。

背景技术

夹钳是一种用于夹持、紧固或吊装的工具，夹钳分为气动式夹钳、手动式和液压式三种型式，现有技术中常用为气动式夹钳，其应用广泛，使用灵活，但是，在使用过程中，夹钳高度固定，板材夹持后，不能产生上、下浮动，在机器运行中由于振动或力矩增大，容易划破板材，且板材不能始终保存与刀具的高度一致，从而造成板材加工过程中易发生变形，影响产品质量。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中夹钳不能产生上、下浮动等缺点，提供一种结构合理，操作方便的全浮动式气动夹钳，从而能快速准确定位板材的夹具产品，可靠性好。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种全浮动式气动夹钳，包括上钳体、下钳体、钳口板、气缸和锁紧机构，所述上钳体中部与下钳体通过销轴铰接，所述上钳体后部与活塞杆的尾端通过销轴连接，所述钳口板通过螺钉固定于上钳体上；所述气缸包括气缸缸体、活塞杆和缸盖，所述气缸缸体通过螺栓与下钳体紧固，所述缸盖通过紧固件固定于气缸缸体上，活塞杆位于气缸缸体内，且活塞杆与缸盖之间设置有复位弹簧，活塞杆上设置有通气孔；气缸缸体的前后两侧开有通孔，所述通孔内设置有直线滚动轴承，所述直线滚动轴承内穿入导柱；位于气缸缸体的一侧通过紧固件固定有缸体固定座。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述活塞杆的尾端为扁尾，所述扁尾上有圆孔，上钳体后部横向方向上开有第一U形槽，其纵向方向上开有第二U形槽，所述活塞杆扁尾穿入上钳体后部的第二U形槽内，并用销轴穿过扁尾的圆孔与第一U形槽定位；

锁紧机构的结构为：缸体固定座的一端设置有与机器相连接的燕尾槽，所述缸体固定座上部通过螺钉穿过压簧固定有镶条；

所述活塞杆与气缸缸体内壁面接触处通过O形密封圈密封；

缸体固定座底部设置有调节缸体固定座与气缸缸体之间的间隙的调节螺钉；所述缸体固定座两端开有通孔，所述通孔内通过螺栓压紧弹簧。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型夹持板材类工件时，利用压缩空气为动力，由气缸缸体内活塞杆的运动带动上钳体尾部移动，使上钳体相对下钳体发生旋转，上钳体前端端头压向安装在下钳体前端的钳口板上的板材，从而实现板材的夹持。另外在缸体固定座上安装浮动装置，在夹紧板材后，能使其产生上、下浮动，保证板材在加工过程中始终与刀具保持一致，避免现有技术中，板材在加工过程中易发生变形的缺陷，提高了板材的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（全剖视图）。

图2为图1的俯视图（局部剖视）。

图3为图1的右视图。

图4为图1中A部的局部放大图。

图5为图4的仰视图。

其中：1、上钳体；2、钳口板；3、螺钉；4、销轴；5、缸盖；6、压簧；7、缸体固定座；701、燕尾；8、镶条；9、复位弹簧；10、气缸缸体；11、活塞杆；12、销轴；13、螺栓；14、下钳体；15、导柱；16、直线滚动轴承；17、调节螺钉；18、弹簧；19、螺栓；a、通气孔；20、第一U形槽；21、扁尾；22、第二U形槽。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的全浮动式气动夹钳，包括上钳体1、下钳体14、钳口板2、气缸和锁紧机构，上钳体1中部与下钳体14通过销轴4铰接，上钳体1后部与气缸活塞杆11的尾端通过销轴12连接，钳口板2通过螺钉3固定于上钳体1上；气缸包括气缸缸体10、活塞杆11和缸盖5，气缸缸体10通过螺栓13与下钳体14紧固，缸盖5通过紧固件固定于气缸缸体10上，活塞杆11位于气缸缸体10内，活塞杆11与气缸缸体10内壁面接触处通过O形密封圈（图中未标出）密封，防止漏气，减少磨损，且活塞杆11与缸盖5之间设置有复位弹簧9，活塞杆11上设置有通气孔a；气缸缸体10的前后两侧开有通孔，通孔内设置有直线滚动轴承16，直线滚动轴承16内穿入导柱15，导柱15顶部还穿过缸体固定座7端部的通孔，并通过卡簧（图中未标出）与紧固件固定；位于气缸缸体10的一侧通过紧固件固定有缸体固定座7。缸体固定座7底部设置有调节缸体固定座7与气缸缸体10之间的间隙的调节螺钉17；缸体固定座7端开有通孔，通孔内通过螺栓19压紧弹簧18。