[实用新型]冲焊型液力变矩器性能检测台

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲焊型液力变矩器的性能检测技术领域，特别涉及一种冲焊型液力变矩器性能检测台。

背景技术

现有技术下，对于冲焊型液力变矩器性能的测试，通常是将其安装于试验台上，驱动电机为试件提供动力源，电涡流测功机为试件提供负载，输入输出转矩转速传感器测量试件的输入转矩和输入转速、输出转矩和输出转速，在要求的试验温度和变矩器的进出口压力下，就可测试出变矩器的性能。

从冲焊型液力变矩器的结构知道，其输入端采用弹性板连接，输出端采用花键轴连接，为了保证变矩器在试验台上的安装，通常将变矩器的前输入端或后输入端拆下，先连接好弹性板和花键，然后将试验台的前输入端或后输入端固定好，在固定输入端时，同心度的调节非常复杂费时，这样操作起来不仅效率低，而且如果同心度调节不好，试验参数就不准，达不到性能检测的目的。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种冲焊型液力变矩器性能检测台，其能确保安装的同心度，保证了测量数据的准确性，而且安装变矩器时不需要拆下试验台上设备，安装快捷，工作效率高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种冲焊型液力变矩器性能检测台，包括试验台，所述试验台上固定有输入转矩转速传感器，所述输入转矩转速传感器一端连接驱动电机，另一端连接变矩器的一端，所述变矩器的另一端通过输出转矩转速传感器连接电涡流加载器，变矩器通过输入端弹性板工装安装在直线导轨的轴承座上。

变矩器上设置有外花键轴，所述外花键轴与试验台上固定的内花键轴配合连接。

直线导轨上端面设置有转角液压缸。

本实用新型的一种冲焊型液力变矩器性能检测台，将输入端弹性板工装（带插孔）安装在直线导轨上的轴承座上，将带孔弹性板工装装在变矩器的一端，外花键轴装在变矩器的另一端，内花键轴固定在试验台上，直线导轨上端面可由转角液压缸压紧。

工作过程是：自然状态时，转角液压缸是升起的。当安装变矩器时，先将弹性板工装向前移动，然后将变矩器外花键轴插入内花键轴内，向后移动弹性板工装，使其与变矩器上的弹性板工装连接好，按压紧按钮，转角缸转动90度，向下压紧直线导轨，试验便可以进行了。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

直线导轨是一次性安装，能确保安装的同心度，保证了测量数据的准确性，而且安装变矩器时不需要拆下试验台上设备，安装快捷，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的冲焊型液力变矩器性能检测台的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如附图1所示，一种冲焊型液力变矩器性能检测台，包括试验台1，所述试验台1上固定有输入转矩转速传感器2，所述输入转矩转速传感器2一端连接驱动电机3，另一端连接变矩器4的一端，所述变矩器4的另一端通过输出转矩转速传感器5连接电涡流加载器6，变矩器4通过输入端弹性板工装7安装在直线导轨8的轴承座9上。

变矩器4上设置有外花键轴10，所述外花键轴10与试验台1上固定的内花键轴11配合连接。

直线导轨8上端面设置有转角液压缸12。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。