[实用新型]龙门铣床工作台进给箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣床工作台进给箱，尤其涉及一种龙门铣床工作台进给箱。

背景技术

现有的龙门铣床工作台的进给箱采用两个电机来达到快速、进给的目的，而两个进给电机就会采用两条传动路线，就造成了目前的龙门铣床工作台进给箱结构复杂，进给箱体外形尺寸大，占用空间大，成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，成本低的龙门铣床工作台进给箱。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种龙门铣床工作台进给箱，其中包括：电机、进给箱体，电机安装在进给箱体前端，电机前端固定安装有电机齿轮，电机齿轮位于进给箱内，其特点在于：所述的进给箱内安装有减速齿轮，所述的电机齿轮与减速齿轮啮合连接；所述的进给箱内还安装有蜗杆轴，蜗杆轴的前端固定安装有斜齿轮；减速齿轮与蜗杆轴啮合连接；所述的进给箱内安装有传动一轴，传动一轴上固定安装有空套双联齿轮、齿轮、双联齿轮；所述的蜗杆轴上的蜗轮与传动一轴上的齿轮啮合连接；所述的进给箱内安装有传动二轴，传动二轴上固定安装有三联齿轮、离合齿轮、公用齿轮，传动一轴上的双联齿轮与传动二轴上的三联齿轮啮合连接；所述的公用齿轮连接有变速手柄，变速手柄安装在进给箱外侧；所述的进给箱内安装有传动三轴，传动三轴上固定安装有齿轮、进给电磁离合器、快速电磁离合器、斜齿轮，传动三轴的前端还固定安装有传动齿轮，进给箱外侧安装有介轮，所述的传动三轴上的传动齿轮与介轮啮合连接。

本实用新型的优点是：本实用新型动力源只有一个电机，通过该进给箱齿轮、蜗杆蜗轮传动机构，快速、进给电磁离合器通与断实现工作台进给与快速转化，结构简单、操作方便，工作台进给箱的制作进成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

附图中

1、电机 2、进给箱 3、电机齿轮 4、减速齿轮 5、蜗杆轴 6、斜齿轮7、传动一轴 8、空套双联齿轮 9、齿轮 10、双联齿轮 11、传动二轴 12、三联齿轮 13、离合齿轮 14、公用齿轮 15、变速手柄 16、传动三轴 17、齿轮 18、进给电磁离合器 19、快速电磁离合器 20、斜齿轮 21、传动齿轮 22、介轮

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种龙门铣床工作台进给箱，如图1、2所示，其中包括：电机1、进给箱2，电机1安装在进给箱2前端，电机1前端固定安装有电机齿轮3，电机齿轮3位于进给箱2内，进给箱2内安装有减速齿轮4，电机齿轮3与减速齿轮4啮合连接；进给箱2内还安装有蜗杆轴5，蜗杆轴5的前端固定安装有斜齿轮6；减速齿轮4与蜗杆轴5啮合连接；进给箱2内安装有传动一轴7，传动一轴7上固定安装有空套双联齿轮8、齿轮9、双联齿轮10；蜗杆轴5上的蜗轮与传动一轴7上的齿轮9啮合连接；所述的进给箱2内安装有传动二轴11，传动二轴11上固定安装有三联齿轮12、离合齿轮13、公用齿轮14，传动一轴7上的双联齿轮10与传动二轴11上的三联齿轮12啮合连接；公用齿轮14连接有变速手柄15，变速手柄15安装在进给箱2外侧；进给箱2内安装有传动三轴16，传动三轴16上固定安装有齿轮17、进给电磁离合器18、快速电磁离合器19、斜齿轮20，传动三轴16的前端还固定安装有传动齿轮21，进给箱2外侧安装有介轮22，所述的传动三轴16上的传动齿轮21与介轮22啮合连接。

本实用新型的工作原理是：

本龙门铣床工作台进给箱传动机构有电机通过电机齿轮3与减速齿轮4降速将动力传至蜗杆轴5，通过蜗杆蜗轮降速传至传动一轴7，再经齿轮9、双联齿轮10和传动二轴11上的三联齿轮12三级变速将动力传至传动二轴11上，公用齿轮14与离合齿轮13啮合将三级进给速度传至齿轮17上，空套双联齿轮8空运转，齿轮17与进给电磁离合器18相联。当公用齿轮14通过变速手柄15操纵同离合齿轮13脱开，右移与空套双联齿轮8啮合，则动力由离合齿轮13、空套双联齿轮8和公用齿轮14降速将另外三级进给速度传至齿轮17上。当进给电磁离合器18吸合，动力通过齿轮17传至传动三轴16上，再经传动齿轮21、介轮22将六级进给速度传至工作台进给丝杠齿轮上，实现六级工作台进给。

当进给电磁离合器18断开，快速电磁离合器19吸合，齿轮17在传动三轴16上空转。斜齿轮20与快速电磁离合器19相联，动力通过蜗杆轴5上的斜齿轮6、斜齿轮20传至传动三轴16上，再经传动齿轮21、介轮22将动力传至工作台进给丝杠齿轮上，实现工作台快速移动。