[实用新型]校直机智能化控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种校直设备的控制系统。 

背景技术

老式校直机多采用继电器控制系统，由于频繁的启动停止，器件很容易损坏，不利于检修和维护，对校直人员的经验素质要求高，仅通过按钮对其操作，没有人机操作界面，对校直机主机及其附件的可操作性及可监控性较低，中国专利（专利号：ZL 200620039353.3）公开的液压校直机检测元件采用液压油缸内置式位移传感器，当校直超过一定的压力时，位移传感器的安装位置就会变动，从而产生测量误差。该专利电器柜和操作箱都安装在机身上，对人身安全存在一定的危险，而且对校直机也只能进行简单的手动功能控制，校直精度低，自动化程度也低，占用人力资源大。该专利仅仅能用电位计来粗略的设定校正数值，电位计设定校正数值有主要以下缺点：1、电位计本身存在测量误差，不能确定具体的校正数值，更不能监控校正过程。2、不能确定校直时的原点和不能确定校直的相对距离，从而降低了校直精度和灵活度。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高，检测精确且操作方便的校直机智能化控制系统。 

本实用新型的目的是这样实现的：校直机智能化控制系统主要由操作台，比例电磁阀，溢流阀，位移传感器组成，所采用的技术方案是增设可编程序控制器的CPU，数字量输入模块，数字量输出模块，模拟量输入模块，模拟量输出模块，通讯模块，具有人工操作界面及监控功能的触摸屏和遥控器。操作台内设置可编程序控制器的CPU，这是校直机控制系统的中央单元，电机控制柜里设置通讯模块，数字量输入模块，数字量输出模块和继电控制装置；阀块控制柜里装有通讯模块，数字量输入模块，数字量输出模块，继电控制装置，模拟量输入模块和模拟量输出模块。操作台，电机控制柜，阀块控制柜之间通过数据总线连接。该校直机的单侧立柱上设置外置式脉冲位移传感器，位移传感器的信号输出端连接到模拟量输入模块，模拟量输出模块连接到比例电磁阀和溢流阀，触摸屏连接到可编程序控制器的CPU。移动油缸的流量是通过控制油缸来调节的，比例电磁阀就设置在控制油缸位置，溢流阀安装在移动油缸检测压力的位置，移动油缸又连接到活动横梁。位移传感器连接到模拟量输入模块，模拟量输入模块再连接到可编程序控制器的CPU，触摸屏与可编程序控制器的CPU通过数据线相联，遥控器实现操作工离台操作，构成该智能化控制系统。当操作工离开操作台，在工件附近进行操作时采用遥控器对校直机进行控制。 

本实用新型相比现有技术取得的有益效果是： 

1、本实用新型对触摸屏进行编程设置后，操作者可以通过编程实现该校直机对不同加工件的校直，可以自动进行批量加工，校直过程中人工参与的越多，误差越大，编程后批量加工不仅可以减少人力和误差，还能提高校直效率，并且能够进行实时监控；对于紧急情况，可以中断校直程序，也可以取消当前的校直程序，当重新启动后，校直机记忆停止之前的校直动作，使人机操作更加智能化，并且保证了人身安全。操作工可以离开操作台，在工件附近实现遥控，增加了实时观测工件状况的功能。

2、由原来的一个人在校直机下测量指挥，另外一个人操作，改为了仅由一个人设定参数并操作，减少了人力。 

3、液压系统中用到的比例控制系统由PLC程序进行数据换算，采用模拟量输出的方式对比例电磁阀和溢流阀进行控制调节，使压力调节更加灵敏，更加准确。 

4.操作时可以采取手动控制，半自动控制和全自动控制，提高了自动化程度。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明： 

图1是本实用新型的电气柜布局示意图；

图2是本实用新型的控制系统结构示意图；

图中：1操作台2电机控制柜3阀块控制柜、4可编程序控制器的CPU、5数字量输入模块、6数字量输出模块、7模拟量输入模块、8模拟量输出模块、9通讯模块、10触摸屏、11遥控器、12电磁阀、13比例电磁阀、14溢流阀、 15活动横梁、16位移传感器、17继电控制装置、18控制油缸、19移动油缸。

具体实施方式