[实用新型]一种划膜机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及家电生产线中使用的加工设备，特别是一种用来划破家电表面保护膜的划膜设备。

背景技术

家电产品在生产过程中，为避免产品表面擦花、刮伤影响产品美观，常在产品的组成部件表面覆盖一层薄膜作为保护膜，各部件加工完成后，组装时需要人工手动将薄膜撕掉，以进行产品整体组装，贴上标签等工作，撕膜前要先将薄膜划破，手工才可以方便快速的完成撕膜工作。

现有技术的划膜机，在机架上固定安装电烙铁，将要划膜的产品利用运输带输送从电烙铁下方通过，产品表面薄膜接触到热的烙铁头，薄膜被划开，完成划膜工作，此种划膜机通过薄膜与电烙铁接触将薄膜划开，电烙铁固定在机架上，利用输送带将产品输送经过电烙铁时完成划膜工作，运行过程中产品常发生偏移，每个产品划膜的位置不一致，同时由于产品表面形状不同，产品发生偏移后，表面与电烙铁接触位置不同，导致部分产品表面薄膜没有被划开，有些产品部分位置高度较高常被烙铁头划伤或擦花，产品表面被破坏，影响品质。

实用新型内容

本实用新型提供一种可整齐划膜，且结构灵活，能避免产品表面擦花的划膜机。

本实用新型所述的划膜机，包括机架，机架上安装有多条平行设置的输送带，输送带上方设置有划膜机构，输送带经转动轴安装于机架上，其采用同步电机驱动；划膜机输入端，安装有两个相对设置的喇叭状挡板，两个喇叭状挡板通过丝杆驱动机构安装于机架上；所述划膜机构包括电烙铁，电烙铁通过可伸缩的驱动装置安装在支撑架上，其沿支撑架可以移动，支撑架两端通过丝杆驱动装置安装于机架上。

本实用新型所述的划膜机，开始工作前根据产品的大小，将定位装置-两个喇叭状挡板，调节到合适的位置，根据划膜的大小，调节好电烙铁的位置，使电烙铁缩回到初始位置，给电烙铁通电，预热，驱动输送带运行的同步电机启动，带动输送带运转，将产品输入，经过喇叭状挡板定位后，到达电烙铁下方，同步电机停止工作，产品停止前进，丝杆驱动装置驱动支撑架前进，同时，驱动装置前推电烙铁划过薄膜，完成划膜工作，然后同步电机重新开始工作驱动输送带运转，同时丝杆驱动装置反方向运转驱动支撑杆退回，驱动装置使电烙铁缩回到初始位置，产品输出的同时，支撑架已经复位，电烙铁缩回到初始位置。

本实用新型所述的划膜机，在划膜机输入端设置有定位装置，要撕膜的产品输入前，会进行位置调整，使其按特定方向进入到划膜机构下方，同时输送带采用同步电机控制，运行速度平稳，产品可以被准确的放置到划膜机构下方，保证所有产品划膜位置一致，电烙铁采用可伸缩的驱动装置驱动，其伸缩时间和位置可控，按照预先设定，电烙铁伸出到预定位置，划过产品表面将薄膜划开，避免因电烙铁伸出太长擦花或划伤表面,影响美观的问题，用于定位的两个喇叭状挡板可以根据产品大小随时调整，电烙铁划过产品表面的距离，由安装电烙铁的支撑架的移动距离决定，支撑架的移动距离由丝杆驱动装置决定，可以随意调整，以满足不同产品划膜的需求，电烙铁伸缩距离由其驱动装置决定，同样可以调整，划膜机结构设计灵活，可以随时调整划膜尺寸和位置，满足各种形状和尺寸产品的划膜需要。

附图说明

图1为本实用新型的划膜机构安装结构图。

图2为本实用新型的另一种划膜机构安装结构图。

图3为本实用新型的输送带安装结构图。

图4为本实用新型一种实施例的结构图。

图5为本实用新型一种实施例的结构图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图5，公开了一种划膜机，包括机架1，机架1上通过转动轴12安装有带轮13，多条平行设置的输送带2通过带轮13安装于在机架1上，组成输送装置，输送带2经带轮13通过同步电机4驱动，同步电机4与转动轴12通过皮带或齿轮传动，带动输送带2转动，在输送带2输入端，划膜机的进料口，安装有两个相对设置的喇叭状挡板5，两个喇叭状挡板5安装与滚珠丝杆上，滚珠丝杆的螺杆两端固定安装与机架上，喇叭状挡板5可以沿螺杆移动，输送带上方设置有两个电烙铁6，电烙铁6通过气缸或油缸71安装于支撑架上，如图1支撑架使用铝型材81制成，电烙铁6安装于铝型材81上，可沿铝型材移动，以调整两个电烙铁6之间的距离，如图2支撑架为两个平行设置的导杆82，电烙铁沿导杆可以滑动。