[实用新型]一种高精度弹簧机送线装置有效

专利信息
申请号: 201220246875.6 申请日: 2012-05-19
公开(公告)号: CN202591490U 公开(公告)日: 2012-12-12
发明(设计)人: 丁军林;王晓刚;李丹;曾逸 申请(专利权)人: 深圳市光泓数控设备有限公司
主分类号: B21F23/00 分类号: B21F23/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518052 广东省深圳市南山区中山园路*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 高精度 弹簧机 线装
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及弹簧机领域,尤其是涉及一种高精度弹簧机送线装置。

背景技术

弹簧作为工业系统中的一个重要元件,弹簧行业的产品应用几乎涉及到国民经济的所有领域,弹簧的丰富和精密度的提高也对弹簧机的要求更高。弹簧机由主机,控制系统,电机动力单元,辅助装置,附属设备组成,其中主机包括机机身、操作面板、送料装置、刀架(机械臂)、液压等机械部件。

现有弹簧机送线装置,通常由一对或数对送线轮压紧钢丝,送线轮外缘设有与钢丝直径匹配的凹槽,以送料轮的旋转带动钢丝直线前进至卷绕装置。但制造直径在0.1mm以下的弹簧时,送线轮之间的距离精度要求很高,现有弹簧机送线装置存在不可避免的制造误差与安装误差,会在很大程度上影响弹簧的精度。

发明内容

为解决以上问题,本实用新型提出一种高精度弹簧机送线装置,所述弹簧送线装置安装于弹簧机上,所述装置包括:电机,固定送线轴,可动送线轴,固定送线轮,可动送线轮,所述固定送线轮机械固定于固定送线轴上,所述可动送线轮机械固定于可动送线轴上;固定送线轴与可动送线轴并行安装,送线过程中,固定送线轮与可动送线轮轮周外侧边夹紧弹簧线材使线材从其间通过;

所述可动送线轮轮周外侧边有线槽,线槽规格为所输送的弹簧线材线径大小,用于送线过程中对弹簧线材进行定位;

所述固定送线轴与可动送线轴为齿轮轴,固定送线轴齿轮与可动送线轴齿轮啮合连接;

所述电机旋转输出轴与固定送线轴机械连接,用于驱动固定送线轴;

进一步的所述可动送线轮轮周外侧有多个线槽,各线槽规格可依所需输送的不同弹簧线材大小设置;

进一步的所述电机通过电机轮与固定送线轮啮合连接,所述电机轮为齿轮并与电机旋转输出轴机械连接;

进一步的所述弹簧送线装置还包括箱体,调高装置,所述箱体固定安装在弹簧机上,所述可动送线轴安装于箱体内,所述调高装置安装于箱体上并与可动送线轴相对于可动送线轮的一端接触连接,所述调高装置可沿可动送线轴轴伸方向移动,用于调整可动送线轴沿轴伸方向移动;

其中所述调高装置为螺栓,螺栓与箱体连接部分为螺纹连接;

进一步的所述弹簧送线装置还包括箱体,微调装置,所述箱体固定安装在弹簧机上,所述可动送线轴安装于箱体内;

所述微调装置包括:微调螺栓,回位弹簧,微调螺栓通过箱体与可动送线轴接触连接,微调螺栓与箱体通过螺纹连接;所述回位弹簧一端连接于可动送线轴上,一端连接于微调螺栓上,用于调整可动送线轮与固定送线轮间距变大时实时使可动送线轴回位;

所述微调装置安装于可动送线轴的一侧,可沿与可动送线轴轴伸垂直方向移动,用于调整可动送线轴沿垂直于轴伸方向移动;

其中,微调装置安装于可动送线轴的中间位置,用于实现推动可动送线轴沿轴伸方向移动时的力度平衡;

其中,微调螺栓可通过螺栓进给支架与可动送线轴接触连接,螺栓进给支架与箱体固定连接,微调螺栓与螺栓进给支架为螺纹连接;

进一步的所述固定送线轴与可动送线轴为齿轮轴,所述齿轮轴中齿轮与轴为一体式结构,用于避免误差累积。

有益效果

1、采用齿轮轴,避免了现有技术中齿轮与传送轴的安装误差,使结构更简单,传动更平稳。

2、增加微调机构,能方便调节左右传送轮之间的距离,减小传送过程中的线材的变形与磨损,使线材受力更均匀,传送更平稳,提高弹簧的制造精度。

附图说明

为使图形简洁,本实用新型对不需要特别强调的零部件省略不画或不标记序号,只在说明书内作简要说明。

图1为一种高精度弹簧机送线装置的主视图;

图2为一种高精度弹簧机送线装置俯视图;

图3为一种高精度弹簧机送线装置左视图;

图4为一种高精度弹簧机送线装置仰视图;

图5为一种高精度弹簧机送线装置送线轴方向示意图。

具体实施方式

一种高精度弹簧机送线装置,所述弹簧送线装置安装于弹簧机上,所述装置包括:电机,固定送线轴,可动送线轴,固定送线轮,可动送线轮,所述固定送线轮机械固定于固定送线轴上,所述可动送线轮机械固定于可动送线轴上;固定送线轴与可动送线轴并行安装,送线过程中,固定送线轮与可动送线轮轮周外侧边夹紧弹簧线材使线材从其间通过;

所述可动送线轮轮周外侧边有线槽,线槽规格为所输送的弹簧线材线径大小,用于送线过程中对弹簧线材进行定位;

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