[实用新型]钢板防护角

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防护结构，特别是涉及一种用于钢板运输或存放时的钢板防护角。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。薄板的宽度为500-1500毫米；厚的宽度为600-3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品质方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5-10毫米）、花纹钢板（厚2.5-8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。

钢板适用于建筑和机械等多种场合，大量的需求也就导致了钢板相应的流转和存放，一批钢板在运输时需要进行捆扎然后运输。为了防止钢材在包装、运输、贮存过程中受到损坏，在其边缘常使用护角制品来保护，现在市场上包装护角采用的是泡沫、塑料或者钢铁的包装材料，这种包装材料为单层，在使用的过程中容易磨损，从而损害到外部的包装层，而且这种泡沫和塑料的护角制品，造价较高，提高了包装成本，同时在使用后不能被降解，容易导致环境的污染，不利于生态保护，能不能通过包装材料结构的改变来制作出更好的护角制品是本领域技术人员所需要解决的问题。

同时，因为在运输时的颠簸碰撞，钢板的防护角还容易脱落，导致包装捆扎绳直接与钢板接触，容易发生磨断捆扎绳的情况，导致产品外观、质量受损的同时，也给运输带来诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种使用效果好、包装稳定性高的钢板防护角。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种钢板防护角，包括一体形成且相垂直设置的竖板和水平板，所述的水平板呈凸字形结构，在所述的钢板防护角的板体中心轴线上形成由两条平行间隔设置的凸棱局限形成的凹槽。

所述的竖板和水平板上间隔地开设有多个通孔。

所述的通孔为圆形或者多边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的钢板防护角，其水平板采用凸字形增大了水平板的面积，可有效提高在堆叠时钢板组之间的接触面积，避免接触面积过小发生不必要的形变。同时凸字形结构底部两侧的翅状延伸结构可以限制两捆扎绳之间的距离。而在其板体中心轴上设置凹槽，更能提高钢板防护角和捆扎绳之间位置的相对性，避免发生钢板防护角滑落的现象。

附图说明

图1所示为本实用新型的第一实施例钢板防护角使用状态示意图；

图2所示为本实用新型的第二实施例结构示意图。

图中：1.竖板，2.水平板，3.捆扎绳,4.凹槽结构，5.通孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型第一实施例的钢板防护角包括一体形成且相垂直设置的竖板1和水平板2，所述的水平板呈凸字形结构，在所述的钢板防护角的板体中心轴线上形成有由两平行间隔设置的凸棱所局限形成的凹槽4。其中，所述的防护角依次排列在层叠的钢板两侧，捆扎绳3环绕所述的钢板周围并嵌入在所述的钢板防护角凹槽内。

将捆扎绳嵌入在凹槽内可有效提高钢板防护角与捆扎绳位置的相对性。而该凹槽采用突出的凸棱局限形成而不是相对于钢板防护角本体向内凹陷形成，目的是保证钢板防护角本体不受到破坏，避免发生磨损情况发生。

所述的防护角水平板采用凸字形结构，增大了水平板的面积，可有效提高在堆叠时钢板组之间的接触面积，避免接触面积过小发生不必要的形变。同时凸字形结构底部两侧的翅状延伸结构可以限制两捆扎绳之间的距离。即，在使用时，将钢板防护角紧邻地依次排布在钢板侧边，然后设置捆扎绳，借助钢板防护角之间的相互接触可将各捆扎绳连接在一起，防止单个脱落现象发生。

优选地，所述的钢板防护角的板体材质为复合层结构，其包括纸质材料的本体层，在所述本体层的表层设有淋膜层，在所述本体层内设有金属丝网，利用包括纸质和金属丝网制成复合层材料制成钢板防护角，可有效提高其强度，同时纸质也提高了其环保性能。

当然，所述的钢板防护角还可采用塑料或硬纸板等现有材质，此处不再赘述。