[实用新型]后冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种后冷却器。

背景技术

空压机输出的压缩空气温度可达180℃，在此温度下，空气的水分完全呈气态。后冷却器的作用就是将空压机出口的高温空气冷却至45℃以下，将大量水蒸气和变质油雾冷凝成液态水滴和油滴，以便将它们清除掉。现有技术中的后冷却器的水冷后冷却器中使用的冷去水管多是竖直状态，空气和换热管接触面较小无法充分换热，有的改进状态为螺旋状态或增加换热管根数，但还是达不到单程的充分换热。

发明内容

本实用新型针对现有技术中空气和水管接触面换热的不足，提供了一种构造小，换热效率增高的后冷却器。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

后冷却器，包括主体，主体上设有进气口和出气口，进水口和出水口，主体内部设有换热铜管，换热铜管的外侧设有高翅片，换热铜管的内侧设有突起。进气口位于主体的上方，出气口位于主体的下方。进水口位于主体的下方，出水口位于主体的上方。冷却水从进水口进入，然后经多个换热铜管与换热管外侧的空气进行换热。由于换热管外侧的高翅片，增加了空气与换热管的换热面积，提高了热交换的总体效果。换热铜管的内侧设有的突起，也增加了冷却水的散热面积。高翅片和突起的形成一体成型。本实用新型所使用的换热铜管较大比例的增加了空气侧的换热面积。使得冷却器的冷却效果大大增加。 

作为优选，主体内部设有折流板，提高了壳程气体的流速，增加换热的时间。

作为优选，主体的下方还设有排水口。次排水口用于排出空气中的水气在遇冷之后凝结的液态水。

作为优选，出气口的侧边设有测温口。用于测量经后冷却器后的空气的温度。

作为优选，主体的底部设有污水口。此污水口用于在排出设备中的污水，特别是在清洗设备的时候，清洗的污水无法完整从出水口和排水口排出，使用底部的排污口，可以将其完整的排放出去。

按照本实用新型的技术方案的后冷却器，提高了壳程空气的流速，增加了热交换的时间，增加了热交换的面积，增加了热交换的效率，在达到同等效果的同时，减小了设备的体积。

附图说明

图1 为本实用新型的后冷却器的结构示意图。

图 2 为图1中A的局部放大视图。

具体实施方式

下面结合附图1-2与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

后冷却器，包括主体1，主体1上方设有进气口2和出水口6，下方设有出气口3和进水口5。主体1内部设有换热铜管10，换热铜管10的外侧设有高翅片12，换热铜管10的内侧设有突起13。主体1内部设有折流板11。换热铜管10穿过折流板11。主体1的下方还设有排水口7。出气口3的侧边设有测温口9。主体1的底部还设有污水口8。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。