[实用新型]直管压力平衡波纹膨胀节

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送管道上补偿管线及设备热位移的波纹膨胀节，特别涉及一种直管压力平衡波纹膨胀节。

背景技术

金属波纹管膨胀节广泛应用于电力、冶金、化工、建筑、食品、制药等国民经济重要行业，以补偿管路系统因热胀冷缩产生的位移。由于管道的安装空间有限，所以对于波纹膨胀节的安装长度也就有了限制，目前直线管段上使用的压力平衡型补偿器有直管压力平衡型、内外压力平衡型，直管压力平衡型补偿器的轴向整体刚度和安装长度，都比普通轴向、普通直管压力平衡补偿器大大减小，具有良好的安全性和经济性，但是目前的直管压力平衡补偿器仍有如下缺陷：1，直管压力平衡补偿器的产品安装长度比普通的补偿器要长2-3倍，这就可能导致补偿器在运输和安装时不易吊装、安装，2，由于现有的直管压力平衡补偿器长度过长，导致很多管线由于受空间的限制而不能安装使用。3，由于体积大，浪费耗材。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种产品长度小、工作稳定、安全可靠、使用寿命长的经济型的直管压力平衡补偿器。

本实用新型的技术方案是：直管压力平衡波纹膨胀节，包括两组工作波、一组平衡波、端环板、承力大拉杆和波纹管连接件，其特征在于：一组工作波波纹管两端分别连接左接管、工作波接管(I)，另一组工作波波纹管两端分别连接工作波接管(II)、右接管，平衡波纹管是用平衡波接管焊接，用端环板、承力大拉杆、六角螺母分别把三组波连接在一起，其中外拉板、内拉板分别焊接于平衡波接管，垫环与导流筒(平衡孔)焊接后再与右接管焊接。

进一步地，所述左接管、工作波接管(I)、工作波接管(II)、右接管与导流筒(平衡孔)之间间隙应为3-5mm。

采用以上技术方案，本实用新型中导流筒开孔(平衡孔)以实现介质流通，介质通过导流筒上的平衡孔流进平衡波内，当补偿器的两组工作波压缩时在外拉板、内拉板和承力大拉杆的作用下，这就实现了补偿和平衡作用，更特别是把一组工作波设置在平衡波内部时，不仅缩短了产品的安装长的而且减少了钢材的用量，增加了在狭小的管线中的使用范围，同时也更便于安装维护。

本实用新型的优点效果是：产品长度小、工作稳定、安全可靠、使用寿命长，节约钢材。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

附图标示：1、左接管2、端环板3、工作波波纹管4、外拉板5、平衡波接管6、承力大拉杆7、平衡波纹管8、工作波接管I    9、内拉板10、工作波接管II  11、六角螺母12、导流筒(平衡孔)13、垫环14、右接管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

如图所示，直管压力平衡波纹膨胀节，包括两组工作波、一组平衡波、端环板、承力大拉杆和波纹管，其特征在于：一组工作波波纹管2两端分别连接左接管1、工作波接管(I)8，另一组工作波波纹管两端分别连接工作波接管(II)10、右接管14，平衡波纹管7是由平衡波接管5连接，用端环板2、承力大拉杆6、六角螺母11分别把三组波连接在一起，其中用外拉板4、内拉板9分别焊接于平衡波接管5，垫环13与导流筒(平衡孔)12焊接后再与右接管14焊接。

进一步地左接管1、工作波接管(I)8、工作波接管(II)10、右接管14与导流筒(平衡孔)12之间间隙应为3-5mm。

应当理解，以上借助优选实施例对本实用新型的技术方案是示意性的而非限制性的，对本领域技术人员，依据本实用新型的思想设计的本质相同的，均在本实用新型保护范围之内。综上所述，本说明书不能理解为对本实用新型的限制。