[实用新型]一种PE管端部堵气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于PE管试压技术领域，尤其是涉及一种用于临时密封PE管端部的堵气装置。 

背景技术

聚乙烯，英文简称为PE，具有良好的耐腐蚀性，电绝缘性能。低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性，适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件，尤其适合于制作管类零件。我们日常生活中所说的PE管就是此种材料制成。在PE管制成后要进行漏气或压力测试，以检测PE管是否漏气，或者检测管内充注气体或液体后管壁所能承受的压力。 

PE管试压机是进行此类测试的一种设备。它利用气体膨胀做功的原理，将具有一定压力的气体充入生产好的PE管内，保持该压力一段时间来检测管材的耐压情况和气密性。 

当PE管进行试压时，将PE管的一端插入试压机上的夹套内，锁紧夹套，然后将PE管的另一端密封。当试压机启动时，高压气体经过试压机上的夹套内部流入PE管内，由于PE管的另一端被堵死，所以高压气体在PE管内形成很大的压力。如果在保持管材内部压力一段时间后，管材没有出现漏气或发生膨胀等问题就说明管材质量是合格的。 

其中将PE管的端部密封是比较关键的步骤，传统的密封方式是利用此类PE的物理特性，采用手工熔接PE管堵头来达到堵气密封的目的。但是此种方式耗时耗力，又浪费材料，测试完成后还要将熔接部分剪切掉。 

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型设计了一种操作方便的PE管端部的堵气装置。 

本实用新型的具体方案是：一种PE管端部堵气装置，包括管材夹块（1）、夹紧装置、堵气装置；其中管材夹块（1）内设有与PE管间隙配合的通孔（11），夹紧装置连接或套接在管材夹块（1）上，夹紧装置的夹紧施力方向为通孔（11）的径向，堵气装置在通孔（11）的端部与管材夹块（1）连接，PE管和堵气装置之间设有密封圈（6）。本方案的堵气装置使用时将PE管插入通孔（11）内，用夹紧装置压紧管材夹块（1），即夹紧PE管，用密封圈（6）和堵气装置将PE管的端部堵死，达到密封的效果。本方案操作简单可靠，实用性好，工作效率高，避免材料浪费，节省成本。 

上述的夹紧装置包括螺母板（2）和紧定螺丝（4），其中螺母板（2）连接在管材夹块（1）上，紧定螺丝（4）穿过螺母板（2）并与其螺纹配合，紧定螺丝（4）的轴向为所述的通孔（11）的径向。该结构利用螺纹配合使紧定螺丝（4）顶紧管材夹块（1），从而夹紧PE管，夹紧牢固。 

上述的堵气装置为螺杆（5），上述的通孔（11）一端设有内螺纹，螺杆（5）与通孔（11）螺纹配合；上述的密封圈（6）设在PE管和螺杆（5）之间，通过螺杆（5）将密封圈（6）压在PE管的端部，从而将PE管端部堵死。该结构稳定牢固，密封性好。 

上述的螺杆（5）的端部设有凸台（51），凸台（51）上设有环形槽（52），所述的密封圈（6）设在环形槽（52）内；凸台（51）的外径小于PE管的内径，密封圈（6）的外径大于PE管的内径。凸台（51）对PE管起到导向和定位的作用，使其不易发生形变，提高密封性。 

上述的通孔（11）的内表面设有摩擦面，以提高夹紧时的摩擦力，使PE管不易从通孔（11）中脱出。 

上述的摩擦面为滚花或内螺牙，便于加工，对PE管外表面破坏较小。 

上述的紧定螺丝（4）上固定有手轮（3），螺杆（5）上固定有手轮（3），以方便使用者的转动操作，提高工作效率。 

上述的通孔（11）的端部设有倒角，起到导向作用，便于PE管插入。 

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：无需熔接PE管材，只采用机械结构就可以将PE管的端部密封，节省了大量的人力、时间、材料，提高了工作效率；装置本身多采用螺纹锁紧，锁紧牢固稳定，设计合理，加工制作简单，成本低廉。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图； 

图2为本实用新型实施例中螺杆的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

如图1所示,一种PE管端部堵气装置，包括管材夹块1、螺母板2、手轮3、紧定螺丝4、螺杆5、密封圈6。 

其中管材夹块1内设有通孔11，通孔11一端设有内螺纹，螺杆5与通孔11螺纹配合。螺母板2连接在管材夹块1上，紧定螺丝4穿过螺母板2并与螺母板2螺纹配合。紧定螺丝4和螺杆5的端部都固定有手轮3。