[实用新型]自动封盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及封盖设备，特别是一种自动封盖机。

背景技术

封盖具有良好的防潮、防霉、防伪作用，起到延长物品保存周期的目的。公开号为CN2858491Y、CN2224792、CN2307738Y的中国专利，公开了可进行自动封口的自动电磁感应铝箔封口机，它利用高频发生器产生高频电流，该高频电流通过感应线圈产生强大的高频准当磁场，作用在被传输装置送过来的瓶子上，将盖内预置的铝箔无接触感应加热，使铝箔上的热熔胶瞬时而粘合在瓶口上，并立刻固化封口。这种电磁感应加热式的自动封盖机操作简单、粘合速度快，但是其设备比较复杂，一次投入的成本相对较高，感应部件（感应圈）互换性和适应性较差，无压模机构易导致因铝箔受热不均匀，造成封口不彻底。

现有应用于牛奶瓶的自动封盖机技术中，多是采用具有压模机构的自动封盖机。但是现有的自动封盖机中，由于压盖模直径与牛奶瓶瓶口直径相等，在自动封盖过程中易造成封盖不彻底，封盖不实，密封效果差，影响了封盖的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种密封效果佳的压盖模直径增大的自动封盖机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

自动封盖机，包括机架、可上下移动的固定板、封盖机构和多条连接杆；固定板用螺杆和螺丝连接于机架上，多条连接杆的上端连接固定板，连接杆的下端连接封盖机构，封盖机构包括连接板和多个压盖模，所述压盖模直径可以是牛奶瓶瓶口直径的1.1倍～1.6倍。

上述方案中，所述压盖模直径最好为牛奶瓶瓶口直径的1.16倍。

上述方案中，为了提高加热速度、提高热利用率，使铝箔快速的熔合在瓶口上，所述压盖模内可设有一加热片。

上述方案中，所述连接杆上最好套设有复位弹簧，复位弹簧的设置可在封盖完成后将封盖机构回复到原始位置，方便下一次的工作，还可以有效的缓减固定板所受到封盖机构的纵向冲击力，提高了自动封盖机的使用寿命。

上述方案中，所述压盖模和连接板连接、并位于连接板下方，为使连接板受力均匀、保持平衡，所述连接杆与压盖模相对应。

本实用新型的有益效果是：对原有自动封盖机进行改进，即增大了自动封盖机的压盖模的直径，改进后的自动封盖机能有效地减少封盖不彻底，封盖不实的现象，有效地提高了牛奶瓶的封盖质量。

附图说明

图1本实用新型一种实施例的结构示意图；

图中标号为：1、固定板；2、螺杆；3、连接杆；4、连接板；5、压盖模；6、模具；7、传送带。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示：自动封盖机，包括机架、可上下移动的固定板1、封盖机构和多条连接杆3；固定板1用螺杆2和螺丝连接于机架上，多条连接杆3的上端连接固定板1，连接杆3的下端连接封盖机构，封盖机构包括连接板4和多个压盖模5，压盖模5和连接板4连接、并位于连接板4下方，压盖模5的下方设有传送带7，所述压盖模5直径为牛奶瓶瓶口直径的1.1倍～1.6倍。

在本实施例中，为使本实用新型在实际中生产最优化，所述压盖模5直径为牛奶瓶瓶口直径的1.16倍。

在本实施例中，所述压盖模5内设有一加热片，所述连接杆3上套设有复位弹簧，该弹簧的两端分别压置于固定板1、连接板4。

在本实施例中，所述连接杆3与压盖模5相对应。

在本实施例中，为防止传送过程中，牛奶瓶滑倒以及封盖时瓶口与压盖模5没有对准造成封盖不实的现象，在传送带上设有用于固定牛奶瓶的模具6，该模具与所述压盖模相对应。

本实用新型自动封盖机在使用时，先将铝箔复合膜封口，即将铝箔复合膜放入瓶盖拧紧后，放入传送带上的模具内，传送带带动牛奶瓶移动，当牛奶瓶经过压盖模正下方时，驱动装置驱动压盖模下压在牛奶瓶瓶口上，压盖模内的加热片对牛奶瓶上的铝箔进行加热，使复合膜上的热熔胶融化，粘着在瓶口上，由此完成牛奶瓶的封盖。