[实用新型]化工乙炔气发生器

说明书

技术领域  本实用新型涉及化工产品，直接涉及化工乙炔气发生器，特别适用于电石产生乙炔气的立桶式乙炔气发生器产气使用。 

背景技术  大中小型工矿企业及加工厂店，钢铁件的开割和焊接都使用乙炔气，乙炔气的燃烧值远远大于天然气和石化气，在突飞猛进的现代化工业建设中，乙炔气成为开割和焊接的必需物品，现使用的乙炔气一般为瓶装气体，由电石放入耐压容器，注入自来水使电石在耐压容器内自然产气，气体通过管道进入气包，经过压缩机压缩后充灌于钢瓶。此种发气灌充法至今一直延续使用，在长期使用过程中，人们还发现现有耐压容器虽然实用，但还存在不方便及不安全的弊端。当电石气体挥发以后，需停机再次打开耐压容器，重新投入电石，再次将耐压容器实施紧固封闭，此种耐压容器不能连续产气，不能及时供压缩机充灌，费时费力，特别是开启耐压容器时，还需使用金属旋具，当旋具发生严重碰撞后还会出现摩擦电火花，由于摩擦电火花的出现，极易会引燃余气发生爆炸，造成人员伤亡事故。不安全的耐压容器至今一直困扰着人们。 

发明内容本实用新型的目的就是要提供一种安全实用不停机能连续产气的化工乙炔气发生器，它能有效地克服现有耐压容器存在的不能连续产气，不能及时供压缩机充灌，费时费力及开启耐压容器时使用旋具会产生电火花，电火花极易引燃余气爆炸，极会造成人员伤亡事故的弊端。 

本实用新型的目的是这样实现的：化工乙炔气发生器，具有桶体和料渣搅拌滚桶，所述桶体1内设置伞状滚帽2，伞状滚帽的上端设置输料桶3，输料桶的中部设置进料口4，进料口的上端设置余气排气扇5，余气排气扇的上端设置余气排气管6。 

作为本实用新型的一种改进是：所述桶体的上端设置出气管7和进水阀门管8，进水阀门管的下端设置水位观察玻璃管9，桶体的底部设置料渣搅拌滚桶10，搅拌滚桶的下侧端设置料渣排放阀门管11。 

本实用新型由于采用了在桶体内设置伞状滚帽，伞状滚帽的上端设置输料桶，其特点在于：当电石从输料桶落入伞状滚帽后，电石即可从伞状滚帽的尖端自动滾入桶体内，产生的气体即可从伞状滚帽的周边进入气体室。 

又由于采用了在进料口的上端设置余气排气扇，其特点在于：当电石在先触水在输料桶内产生佘气后，余气排气扇实现可将余气排出输料桶。还由于采用了在进水阀门管的下端设置水位观察玻璃管，其特点在于：当向桶体内加水和水位降低时，可通过观察水位观察玻璃管直接去观察。 

还又由于采用了在桶体的底部设置料渣搅拌滚桶，其特点在于：当电石完全溶解料渣积多时，可转动料渣搅拌滚桶使其料渣粉解即可顺利通过料渣排放阀门管。 

附图说明附图是本实用新型化工乙炔气发生器的结构原理图，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

具体实施方式 附图示出了本实用新型的结构，桶体1内设置伞状滚帽2，伞状滚帽的上端设置输料桶3，输料桶3的中部设置进料口4，进料口4的上端设置余气排气扇5，余气排气扇5的上端设置余气排气管6，桶体1的上端设置出气管7和进水阀门管8，进水阀门管8的下端设置水位观察玻璃管9，桶体1的底部设置料渣搅拌滚桶10，搅拌滚桶10的下侧端设置料渣排放阀门管11。 

本实用新型的使用过程为：首先将电石12投入进料口4，当电石12从输料桶3落入伞状滚帽2的尖端后便自动滾入桶体1内，产生的气体即可从伞状滚帽2的周边进入上水位面13的气体室14内，当电石12在输料桶3的底部与伞状滚帽2尖部触水产生佘气后，输料桶3上端的余气排气扇5即可将余气从输料桶3内通过排气管6排出体外，当在进水阀门管8向桶体1内加水和水位降低时，可通过直视水位观察玻璃管9直接去观察，当桶体1的底部料渣积多时，可转动料渣搅拌滚桶10使其料渣粉解即可顺利通过料渣排放阀门管11向体外进行放渣。