[实用新型]滚塑机自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于塑胶生产技术领域。

背景技术

目前行业中，滚塑作业存在多工位，断续生产。滚塑机操作没有专门的滚塑机自动控制系统，属于人工操作或某个工位实现了机械动作，人员作业强度大，人均生产率低，安全隐患多。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种滚塑机自动控制系统，以解决现有技术滚塑机操作没有专门的滚塑机自动控制系统，属于人工操作或某个工位实现了机械动作，人员作业强度大，人均生产率低，安全隐患多等问题。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是在滚塑机上设置滚塑机动作传感器，保温罐上设置保温罐动作传感器、保温罐门动作传感器，点火装置及温控传感器；增加PLC数据处理中心，PLC数据处理中心通过数据线分别连接冷却水电磁开关、滚塑机动作传感器、保温罐动作传感器、保温罐门动作传感器，点火装置及温控传感器。

采用本实用新型的积极效果是实现了滚塑机的自动控制，减少了工作人员，提高了人均生产率，滚塑机运行稳定性及产品质量，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型结构示意图：

图中1滚塑机动作传感器、2保温罐动作传感器、3保温罐门动作传感器、4点火装置、5温控传感器、6冷却水电磁开关、7 PLC数据处理中心、8滚塑机、9保温罐、10数据线。

具体实施方式

如图所示：在滚塑机8上设置滚塑机动作传感器1，保温罐9上设置保温罐动作传感器2、保温罐门动作传感器3，点火装置4及温控传感器5；增加PLC数据处理中心7，PLC数据处理中心7通过数据线10分别连接冷却水电磁开关6、滚塑机动作传感器1、保温罐动作传感器2、保温罐门动作传感器3，点火装置4及温控传感器5。

工作时，先人工装模具，根据工艺要求对滚塑机运行进行编程，启动本控制系统，滚塑机旋转到塑化工位后，保温罐前进到位，随后罐门关闭，点火塑化，自动控温，开始塑化，塑化完成后燃烧器熄火，罐门打开到位，保温罐后退到位，滚塑机旋转到冷却工位，冷却水开启，开始冷却，冷却完毕，自动控制系统完成，随后人工拆、装模具，进入下一自动控制运行过程。