[实用新型]一种罗茨真空机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罗茨真空机。 

背景技术

罗茨真空机克服了单台水环泵使用时极限压力差，在一定压力下抽气速率低的缺点，同时拥有迅速工作，有较大抽气速率的优点。因此罗茨真空机广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶；食品行业中的冷冻干燥；医药工业的真空干燥等领域。 

但罗茨真空机在抽除可凝性蒸汽和含有水汽的气体时，蒸汽或水汽就会部分在罗茨真空机的管道系统内冷凝，残留在管道内，以及停机时，管道内负压导致的水环泵的液体返流，因此罗茨真空机在使用一段时间后，机组管道系统的最低处就会积存有大量的积液，影响罗茨真空机的使用性能。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可除去连接管道内积液的罗茨真空机。 

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种罗茨真空机，包括机架以及机架上设置的水环泵、多个罗茨真空泵、气液分离器，所述的各罗茨真空泵、水环泵、气液分离器通过连接管路依次相互串联连接，其特征在于：连接管路的低位积液处设有储存、排出积液的储液装置，所述的储液装置上设置有排液口。 

本实用新型的有益效果在于：当采用上述结构以后，管路连接单元的低位积液处就被储液装置储存和排出，从而避免低位积液处的积液对罗茨真空机的整体运行的影响。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2、3为储液装置的结构示意图； 

图4为本实用新型的工作原理示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种罗茨真空机，包括机架10以及机架10上设置的水环泵11、多个罗茨真空泵、气液分离器，所述的各罗茨真空泵、水环泵11、气液分离器通过连接管路依次相互串联连接，连接管路的低位积液处设有储存、排出积液的储液装置20，所述的储液装置20上设置有排液口。通过上述方案，在罗茨真空机整体运行时，可将管路连接单元上低位积液处的积液储存在储液装置20内，避免低位积液处的积液对罗茨真空机运行的影响。这里所说的低位积液处是指管路连接上所存在的如U型、弯折型等易于积存积液的连接处。具体操作时，机架10上还设有与水环泵11出气管道相连通的气液分离器，第二罗茨泵12b的入气管道与待抽气装置相连接，这样就可以对待抽气装置进行抽气了，如果抽除的气体具有一定的毒性，气液分离器的出气口应当与气体净化装置相连，对气体进行进化后再排空。 

由于在实际过程中，特别是用于抽除可凝性蒸汽和含有水汽的气体时，在管道低位积液处的积液量和积液生成速率较大，因此罗茨真空机的运行效果和工作时长都大大受限制，因此，本发明的进一步方案为，所述的罗茨真空泵包括第一罗茨真空泵12a和第二罗茨真空泵12b，所述的水环泵11和第一、二罗茨真空泵12a、12b呈高度依次递增的状态排布，所述的储液装置20设置在水环泵11和第一罗茨真空泵12a之间连接管路的低位积液处设置的支管路上。通过将罗茨真空泵12和水环泵12a设置成高度逐次递增的状态排列，这样使得整个管路连接单元内的所有积液都在水环泵11和第一罗茨真空泵12a之间连接管路的低位积液处积存，通过在此低位积液处设置一个与第一罗茨真空泵12a并联连接的储液装置，在罗茨真空机正常运行时，整个管路连接单元内的所有积液都流至储液装置20内储存，保证罗茨真空机高效运行，当储液 装置20内的积液到达一定量时，由于储液装置20连接在第一罗茨真空泵12a和水环泵11之间的独立支管上，因此可在不影响罗茨真空机正常运行的情况下，将储液装置内的积液排出，积液排出后再与连接管路连通连接。通过这样的实施方式，可实现不停机状态下的排液功能，实现罗茨真空机对可凝性蒸汽和含有水汽的气体长时间、高效的抽出。