[实用新型]一种液压爬模

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种液压爬模。

背景技术：

爬升模板（简称爬模）是一种自行爬升、不需起重机吊运的工具式模板，施工时模板不需拆装，可整体自行爬升；由于它是大型工具式模板，可一次浇筑一个楼层的墙体混凝土，可离开墙面一次爬升一个楼层高度，所以它具有大模板的特点。此外它可减少起重机的吊运工作量，是综合大模板与滑模工艺特点形成的一种成套模板技术，同时具有大模板施工和滑模施工的优点，又避免了它们的不足。

爬模适用于高层建筑外墙外侧和电梯井筒内侧无楼板阻隔的现浇混凝土竖向结构施工，特别是一些外墙立面形态复杂，采用艺术混凝土或不抹灰饰面混凝土、垂直偏差控制较严的高层建筑。

但是传统的爬模有很多缺点，除去本身的结构形式复杂外，最重要的是在施工过程中，爬模在二次爬升的时候需要等到下部混凝土强度达到10Mpa以上，过早的爬升极易引起结构坍塌，限制了施工速度。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种互爬式液压爬模，简化了现有液压爬模结构，使其模板在爬升过程中不需要离开墙面，使混凝土的施工形成了连续性，更具有实际操作性、便捷性。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种液压爬模，其包括：

模架，所述模架的下部通过螺栓与墙体连接，模架的上部设有纵向的导轨、外架以及固联在所述导轨及外架上端的横梁；

钢模板，在所述钢模板的背面设有多个横向的加强翼，各所述加强翼上设有套接于所述导轨上的通孔，处于钢模板顶部的加强翼上设有穿心千斤顶，处于钢模板中部的加强翼上设有吊葫芦，所述吊葫芦的缆绳连接在所述模架的下端。

本实用新型的结构特点也在于：所述模架的下部为三角架，所述三脚架的竖直部分通过螺栓连接于墙体上；三脚架的水平部分与所述导轨及外架连接。

所述三角架水平部分远离墙体的一端铰接有用于悬挂防坠网的尾架。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型的液压爬模使其模板在爬升过程中不需要离开墙面，使混凝土的施工形成了连续性，更具有实际操作性、便捷性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图，此时钢模板处于导轨的下端；图2为钢模板爬升后本实用新型的结构示意图；图3为本实用新型爬模的完整施工状态图。

图中标号：1螺栓，2导轨，3外架，4横梁，5钢模板，51加强翼，52通孔，6穿心千斤顶，7吊葫芦，8尾架。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合图1-3，本实施例的液压爬模，其包括：

模架，其下部通过穿墙螺栓1安装在墙体上，模架的上部设有纵向的导轨2和外架3在导轨以及外架的上端固联有横梁4形成稳固联接。

在钢模板5的背面设有多个横向的加强翼51，各加强翼上设有套接于导轨2上的通孔52，处于钢模板顶部的加强翼上设有穿心千斤顶6，处于钢模板中部的加强翼上设有吊葫芦7，吊葫芦7的缆绳连接在模架的下端。

具体设置中，模架的下部为三角架，三脚架的竖直部分通过螺栓连接于墙体上；三脚架的水平部分与导轨2及外架3连接。外架起到固定导轨和挂侧向密目网的作用。三角架水平部分远离墙体的一端铰接有尾架8，尾架的作用是挂竖向防坠网。

使用中：

1、初始位，钢模板5位于导轨2的最下端，三角架通过穿墙螺栓固定在下部混凝土结构物上。

2、钢模板爬升，液压穿心千斤顶通过给油、回油循环，带动钢模板5沿着导轨2向上运动，直至导轨最高点。

3、模架爬升（钢模板不动），穿心千斤顶松开导轨，取下三角架上的两道穿墙螺栓，启动吊葫芦，将整个模架向上提升，导轨相对于钢模板向上运动，直至钢模板回到导轨的初始位。

采用该爬模施工，实现每层结构施工在4天之内全部完成，在同行业中施工速度达到国内一流。