[实用新型]一种高性能变频恒温电磁热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电热水器技术领域，尤其涉及一种高性能变频恒温电磁热水器。

背景技术

目前的电热水器其加热结构多数都是采用固定功率进行工作，因此随着使用时间的加长，输出的热水温度只会不断地升高，无法输出温度恒定热水。为了实现输出恒温热水的功能，目前的电热水器主要采用了如下两种工作方式：

第一种工作方式是：根据温度传感器反馈的水温信息进行间断地启动和关闭加热结构。这样的工作方式虽然可以得到温度恒定的热水，但是长期地重复交替地对加热结构进行启动和关闭操作，对加热结构的损耗较大，不但容易缩短加热结构的使用寿命，而且还会埋下安全的隐患。

第二种工作方式是：直接通过手动调节加热结构的工作功率的方式，以达到改变输出热水的温度的目的。但这种工作方式不便于使用者的使用。

同时，目前的电热水器都是通过人手直接操作水流量开关去调节所输出的热水量，不但不能准确度低，而且使用不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高性能变频恒温电磁热水器，其不但可以输出恒温的热水，而且可以准确地控制所输出的热水量，使用方便，安全指数高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案内容具体如下：

一种高性能变频恒温电磁热水器，其包括金属管道、绝缘套管、电磁感应线圈、交流电源、温度感应头、水流量感应头、进水管、出水管、水流量控制器和变频控制器；进水管通过所述水流量控制器连接于金属管道的左端，出水管连接于金属管道的右端；所述绝缘套管套设于金属管道上，并且绝缘套管两端的管口外沿设有挡板；所述电磁感应线圈绕设于绝缘套管上；所述交流电源电性连接变频控制器的电源端；所述温度感应头和水流量感应头均伸入所述出水管的内部并分别对应与变频控制器的第一输入端和第二输入端电性相连；电磁感应线圈的两端分别引出的线圈引线电性连接变频控制器的第一输出端；所述水流量控制器电性连接变频控制器的第二输出端。

优选地，所述变频控制器包括人机界面、微处理器和变频器；所述交流电源电性连接变频器的输入端，变频器的输出端电性连接所述电磁感应线圈的两端分别引出的线圈引线；所述人机界面电性连接微处理器的控制端；所述温度感应头和水流量感应头分别对应电性连接微处理器的第一输入端和第二输入端，微处理器的第一输出端和第二输出端分别对应电性连接变频器的控制端和水流量控制器的控制端。

优选地，所述金属管道为铁直管或铁合金直管。

优选地，所述绝缘套管为陶瓷套管。

优选地，所述水流量控制器为一电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型产生了如下有益效果：

本实用新型的高性能变频恒温电磁热水器，其结构不但可以输出恒温的热水，而且可以准确地控制所输出的热水量，使用方便，安全指数高，满足使用者的使用需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型的高性能变频恒温电磁热水器的较优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的高性能变频恒温电磁热水器，其主要包括金属管道1、绝缘套管（图未示）、电磁感应线圈3、交流电源、温度感应头4、水流量感应头5、进水管11、出水管12、水流量控制器6和变频控制器；进水管11通过所述水流量控制器6连接于金属管道1的左端，出水管12连接于金属管道1的右端；所述绝缘套管套设于金属管道1上，并且绝缘套管两端的管口外沿设有挡板2；所述电磁感应线圈3绕设于绝缘套管上；所述交流电源电性连接变频控制器的电源端；所述温度感应头4和水流量感应头5均伸入所述出水管12的内部并分别对应与变频控制器的第一输入端和第二输入端电性相连；电磁感应线圈3的两端分别引出的线圈引线电性连接变频控制器的第一输出端；所述水流量控制器6电性连接变频控制器的第二输出端。

具体地，所述变频控制器包括人机界面、微处理器和变频器；所述交流电源电性连接变频器的输入端，变频器的输出端电性连接所述电磁感应线圈3的两端分别引出的线圈引线；所述人机界面电性连接微处理器的控制端；所述温度感应头4和水流量感应头5分别对应电性连接微处理器的第一输入端和第二输入端，微处理器的第一输出端和第二输出端分别对应电性连接变频器的控制端和水流量控制器6的控制端。