[实用新型]克林根贝尔格齿轮硬齿面硬切刀有效
申请号: | 201220237590.6 | 申请日: | 2012-05-25 |
公开(公告)号: | CN202591753U | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 朱景耀 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工具厂第一分厂 |
主分类号: | B23F21/00 | 分类号: | B23F21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150088 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 克林根 贝尔格 齿轮 硬齿面硬切刀 | ||
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工刀具,具体涉及克林根贝尔格齿轮硬齿面硬切刀。
背景技术
目前,克林根贝尔格齿轮的硬齿面精加工是一种CBN复合片与硬质合金刀体进行焊接到一起的刀具,由于用硬质合金做刀体材料,成本高,生产加工困难,刀具重量重等问题。
本实用新型内容
本实用新型为了解决现有克林根贝尔格齿轮硬齿面硬切刀的成本高,生产加工困难,刀具重量重问题,提供了一种克林根贝尔格齿轮硬齿面硬切刀,解决上述问题的具体技术方案如下:
本实用新型的克林根贝尔格齿轮硬齿面硬切刀,由刀体、CBN立方氮化硼复合刀片和焊接层组成,刀体采用非硬质合金刀体,非硬质合金刀体上设有CBN立方氮化硼复合刀片焊接槽,非硬质合金刀体与CBN立方氮化硼复合刀片由铜或银焊接层焊接为一体。
本实用新型的克林根贝尔格齿轮硬齿面硬切刀,CBN立方氮化硼复合刀片与非硬质合金的金属焊接强度高,CBN立方氮化硼复合刀片在高强度切削过程中不易脱落;与传统的硬质合金焊接相比,生产成本降低50%以上;刀具的重量大大降低,机床在高速切削中震动小的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,图2是图1的左视示图,图3是图1的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1、图2、图3描述本实施方式。本实施方式由刀体1、CBN立方氮化硼复合刀片2和焊接层3组成,刀体1采用非硬质合金刀体,非硬质合金刀体上设有CBN立方氮化硼复合刀片焊接槽,非硬质合金刀体与CBN立方氮化硼复合刀片2由铜或银焊接层3焊接为一体。
具体实施方式二:结合图1、图2、图3描述本实施方式。本实施方式首先将选用的非硬质合金金属体经热处理硬度能达到HRC58~62的优质工具钢刀体,在非硬质合金刀体上精铣出刀片槽,对刀片槽焊接面进行清洗除去表面氧化层,将切割好的CBN立方氮化硼复合刀片2与非硬质合金刀体1用铜或银焊接为一体,焊接后放入保温炉内,在炉温300~310℃保温72小时后自然冷却,自然冷却后,进行磨削形成非硬质合金体克林根贝尔格硬切刀。
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