[实用新型]变扣短节

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝扣由壬连接装置技术领域，是一种变扣短节。

背景技术

丝扣由壬是钻井常用包括软管线和硬管线在内的管线之间的连接，采用这种连接方式具有连接快速、承载压力高、易于操作等优点；但由于钻井设备出厂高压硬管线设计压力级别与现场作业常用软管线压力级别不同、扣型不同，导致现用软管线由壬（1002型）与钻井管汇组的由壬无法（1502型）连接，尤其是固井作业中固井高压软管线与钻井高压管汇组无法连接。

发明内容

本实用新型提供了一种变扣短节，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决两种丝扣由壬无法连接的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种变扣短节，包括第一卡箍头、本体、第一丝扣由壬、第二卡箍头和第二丝扣由壬；第一卡箍头的内壁上部和外壁上部分别有第一内卡台和第一外卡台，本体的上端外壁与第一内卡台下方的第一卡箍头内壁固定安装在一起，第一丝扣由壬的下部内壁固定有第一环形卡台，第一环形卡台的内径大于第一卡箍头的外径且小于第一外卡台的外径，第一环形卡台套装在第一外卡台下方的第一卡箍头上，第一丝扣由壬的内壁有内螺纹，第二卡箍头的内壁下部和外壁下部分别有第二内卡台和第二外卡台，本体的下端外壁与第二内卡台上方的第二卡箍头内壁固定安装在一起，第二丝扣由壬的上部内壁固定有第二环形卡台，第二环形卡台的内径大于第二卡箍头的外径且小于第二外卡台的外径，第二环形卡台套装在第二外卡台上方的第二卡箍头上，第二丝扣由壬的内壁有内螺纹。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述第一卡箍头的上端面内侧至第一外卡台的外侧可呈内高外低的斜面，第二卡箍头的下端面内侧至第二外卡台的外侧呈内低外高的斜面。

上述第一丝扣由壬和第二丝扣由壬的外壁可均沿圆周径向分布固定有至少一个的安装块。

上述本体的上端外壁与第一内卡台下方的第一卡箍头内壁可通过螺纹固定安装在一起，本体的下端外壁与第二内卡台上方的第二卡箍头内壁通过螺纹固定安装在一起。

上述第一丝扣由壬可采用1002型丝扣由壬，第二丝扣由壬采用1502型丝扣由壬。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，加工简单、易操作、成本低、安全性高、不需要维护，保证了不同压力级别、不同扣型管线之间的可靠连接，特别适用于钻井过程中。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为第一卡箍头，2为第一内卡台，3为第一外卡台，4为本体，5为第一丝扣由壬，6为第一环形卡台，7为第二卡箍头，8为第二内卡台，9为第二外卡台，10为第二丝扣由壬，11为第二环形卡台。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该变扣短节包括第一卡箍头1、本体4、第一丝扣由壬5、第二卡箍头7和第二丝扣由壬10；第一卡箍头1的内壁上部和外壁上部分别有第一内卡台2和第一外卡台3，本体4的上端外壁与第一内卡台2下方的第一卡箍头1内壁固定安装在一起，第一丝扣由壬5的下部内壁固定有第一环形卡台6，第一环形卡台6的内径大于第一卡箍头1的外径且小于第一外卡台3的外径，第一环形卡台6套装在第一外卡台3下方的第一卡箍头1上，第一丝扣由壬5的内壁有内螺纹，第二卡箍头7的内壁下部和外壁下部分别有第二内卡台8和第二外卡台9，本体4的下端外壁与第二内卡台8上方的第二卡箍头7内壁固定安装在一起，第二丝扣由壬10的上部内壁固定有第二环形卡台11，第二环形卡台11的内径大于第二卡箍头1的外径且小于第二外卡台9的外径，第二环形卡台11套装在第二外卡台9上方的第二卡箍头7上，第二丝扣由壬10的内壁有内螺纹。第二环形卡台11与第二外卡台9上方的第二卡箍头7外壁通过螺纹固定安装在一起，第一卡箍头1、本体4、第一丝扣由壬5、第二卡箍头7、第二丝扣由壬10连接处压力等级与所连接管线压力级别相同或高于管线本体压力级别。

可根据实际需要，对上述变扣短节作进一步优化或/和改进：