[实用新型]锚固钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧固构件，尤其涉及一种锚固钉。 

背景技术

在石化行业，目前通常用龟甲网作为骨架焊接在设备的内表面，然后在网孔内捣打浇注材料，使衬里紧实且具有一定的抗压强度。但是，这种结构的稳固性较差，使用时间短，龟甲网的连接处容易开裂，导致衬里脱落掉坯，影响生产的正常运转。再者，龟甲网衬里作为整体结构，当部分衬里脱落时，无法局部更换，必须进行整体更换，造成维修成本高的情况。且该结构只适用于单层衬里，对于双层衬里不适用。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种维修方便、结构简单、稳固性强、使用寿命长，适用于单双层衬里的锚固钉。 

为实现本实用新型的目的采取的技术方案是：该锚固钉包括锚固圈及锚固圈上的翅钩，锚固圈为筒状，翅钩和槽口均匀设置在锚固圈的边壁上。 

作为优选，锚固圈的横截面为正多边形，每一个面上均设有翅钩和槽口，相邻面上的翅钩伸展方向相反。这样可以使浇注料作为一个整体，浇注料与翅钩结合，增加衬里的强度。 

作为优选，锚固圈的横截面为圆形，圆周方向均匀布置三个翅钩和槽口，所述翅钩均向外伸展。这样可以使浇注料作为一个整体，浇注料与翅钩结合，增加衬里的强度。 

作为优选，锚固圈的一个端面上焊接了固定连接板，其上设有带螺纹孔的 凸台或焊接螺母，定位螺杆通过螺纹孔与锚固圈连接，这样可以使构件用于双层衬里。 

按照以上方案设计的锚固钉，其结构设计简单合理，将其焊接在设备的内表面作为骨架，可以增加衬里的牢固性及强度，同时可以根据需要进行局部维修，有利于设备的正常运行。与现有技术相比，本实用新型具有稳固性强、维修费用低、使用寿命长等优点。 

附图说明

图1是横截面为正多边形的锚固钉的俯视图。 

图2是图1所示锚固钉的安装结构主视图。 

图3是横截面为圆形的锚固钉的俯视图。 

图4是图3所示锚固钉的实施例主视图。 

图中，1-锚固圈，2-翅钩，3-槽口，4-固定连接板，5-定位螺杆，6-螺母，7-螺纹孔，8-耐磨层，9-隔热层，10-凸台。 

具体实施方式

实施例1 

参照图1、图2，本实用新型的锚固钉是由锚固圈1和锚固圈1上的翅钩2构成，锚固圈1为正多边形横截面的筒状，本实施例中以正六边形为例，在锚固圈1的每个边壁上都设有翅钩2和槽口3，相邻边壁上翅钩2的伸展方向相反。为满足不同厚度衬里安装的要求，在锚固圈1的一端焊接了固定连接板4，板的中心位置焊接螺母6，定位螺杆5和螺母6配合实现定位螺杆与锚固圈1的固定连接。该结构适用于各种厚度的双层衬里。当锚固圈1上不设置固定连接板4和定位螺杆5时，可适用于单层衬里。 在使用时，将锚固钉按一定的间隔和规律排列，形成网格状骨架，把衬里的浇注料浇注在锚固钉形成的网格内，里层为隔热层9，外层为耐磨层8，将浇注料捣实压平，锚固圈1上的翅钩2及槽口3可以使锚固钉内外衬里构成一个整体，并通过翅钩2与衬里结合的更加牢固，增加衬里的强度。 

实施例2 

参照图3、图4，本实用新型的锚固钉是由锚固圈1和锚固圈1上的翅钩2构成，锚固圈1为圆形横截面的筒状，锚固圈1的圆周方向上均布了三个翅钩2和槽口3，所述翅钩2向外伸展。为满足不同厚度衬里安装的要求，在锚固圈1的一端焊接了固定连接板4，板的中心位置设有带螺纹孔7的凸台10，定位螺杆5通过螺纹孔7与锚固圈1连接固定。该结构适用于各种厚度的双层衬里。当锚固圈1上不设置固定连接板4和定位螺杆5时，可适用于单层衬里。 

在使用时，将锚固钉按一定的间隔和规律排列，形成网格状骨架，把衬里的浇注料浇注在锚固钉形成的网格内，里层为隔热层9，外层为耐磨层8，将浇注料捣实压平，锚固圈1上的翅钩2及槽口3可以使锚固钉内外衬里构成一个整体，并通过翅钩2与衬里结合的更加牢固，增加衬里的强度。 

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。