[实用新型]电铲的电机输出轴装配光轮和齿轮用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电铲的电机输出轴装配光轮和齿轮用工具，属机电设备装配技术领域。 

背景技术

马钢南山矿业公司现有4m³和5m³电铲，电铲的二车电动机、回转电动机、行走电动机均是54kW双输出直流电机，电机的一个输出轴装配抱闸光轮，另一个输出轴装配齿轮，两个输出轴均有31.54°的锥度。现有的装配方法是将光轮、齿轮套在电机的输出轴上后，用18磅的锤子敲打光轮和齿轮的端面，直至光轮和齿轮与输出轴装配完全到位为止。使用这种方法，即使是有经验的师傅也时常会将光轮、齿轮打坏，需要重新更换光轮、齿轮，并且稍有不慎就破坏了输出轴外端的螺纹，需重新加工螺纹。同时由于光轮和齿轮的表面淬火有硬度很脆，所以在装配过程中往往会发生铁屑乱飞伤人的现象。总之，此种装配方法既浪费时间，又增加了成本，还存在着安全隐患。 

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供电铲的电机输出轴装配光轮和齿轮用工具，它可以避免将光轮、齿轮打坏，也不会破坏螺纹，同时不会发生铁屑乱飞伤人的现象。 

本实用新型电铲的电机输出轴装配光轮和齿轮用工具，其特征是：它包括护套部分、把持部分，把持部分固定在护套部分上；护套部分包括瓦垫壳体、尼龙套；瓦垫壳体加工有阶梯孔，尼龙套装配在瓦垫壳体的较大孔内。 

在电铲的电机输出轴装配光轮和齿轮时，先将光轮或齿轮套在电机的输出轴上，再将护套部分套在输出轴上，使瓦垫壳体的较大孔朝向光轮或齿轮，其中尼龙套用于保护输出轴上的螺纹，然后用18磅大锤击打瓦垫壳体的端面，待光轮或齿轮差不多装配到位时，将工具拿开后在输出轴上装上螺母，将螺母紧固后，再次将护套部分套在输出轴上，用18磅大锤击打使光轮或齿轮与输出轴装配完全到位后再次紧固螺母，装配结束。使用本工具时，只要一人拿着工具的把持部分，另一个人敲打护套部分即可实现装配，而无需有经验的师傅操作。由于使用了本工具，在敲打时不会将光轮、齿轮打坏，也不会破坏螺纹，因此无需更换光轮和齿轮，也不需要重新加工轴上的螺纹，即降低了生产成本又节约了时间。同时，杜绝了光轮和齿轮的铁屑乱飞伤人的现象，消除了安全隐患。 

附图说明

图1是本新型的结构示意图； 

图2是图1的左视图。

具体实施方式

从图1、图2所知，本实用新型电铲的电机输出轴装配光轮和齿轮用工具，它包括护套部分、把持部分，把持部分固定在护套部分上。其中，护套部分包括瓦垫壳体1、尼龙套2；瓦垫壳体1加工有阶梯孔，尼龙套2装配在瓦垫壳体1的较大孔内；把持部分包括手提把3、手提提环4，手提把3固定在瓦垫壳体1的外径上，手提提环4固定在手提把3的上端。手提把3和手提提环4可以为整体，也可以是分体式。 

作为本新型的一种改进方式，瓦垫壳体1为阶梯轴，其对应较小孔径处的外圆部分的直径较大，即增加了大锤敲打的面积。 

南山矿业公司现有4m³、5m³电铲23台，每台电铲有54kW电动机4台，合计92台电动机。由于电机故障频繁，按每月更换8台计，每次更换时都需装电机轴两头的齿轮和光轮。在没有设计出工具前，都是中高级钳工凭经验用18磅大锤直接对着齿轮或光轮打，由于齿轮和光轮表面淬火有一定的硬度，人工无法掌握力度，所以击打时容易使齿轮和光轮的铁屑乱飞而伤到人。使用本新型的工具后，先将光轮或齿轮套在电机的输出轴上，再将护套部分套在输出轴上，使瓦垫壳体的较大孔朝向光轮或齿轮，其中尼龙套用于保护输出轴上的螺纹，然后用18磅大锤击打瓦垫壳体的端面，待光轮或齿轮差不多装配到位时，将工具拿开后在输出轴上装上螺母，将螺母紧固后，再次将护套部分套在输出轴上，用18磅大锤击打使光轮或齿轮与输出轴装配完全到位后，再次紧固螺母（螺母的作用是用于防松，因为电动机的轴头外径和齿轮、光轮的内径都有31.54°的锥度），装配结束。使用本工具时，只要一人拿着工具的把持部分，另一个人敲打护套部分即可实现装配，而无需有经验的师傅操作，几乎所有的人都能参与装配，方便快捷又安全。由于使用了本工具，在敲打时不会将光轮、齿轮打坏，也不会破坏螺纹，因此无需更换光轮和齿轮，也不需要重新加工轴上的螺纹，即降低了生产成本又节约了时间。同时，也杜绝了光轮和齿轮的铁屑乱飞伤人的现象，消除了安全隐患。 

本新型工具的使用范围并不局限于电铲的电机输出轴装配光轮和齿轮，在所有电机的输出轴与有关零部件的装配时都可以进行使用。