[实用新型]一种切带机送料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于切带机送料装置领域，尤其是针对弹性布料方面的切带机送料装置。 

背景技术

随着社会的发展，对于切带机而言，为了解决目前流行的自动切带机由于电子控制系统的复杂而导致的不稳定性，目前使用的切带机采用了送料长度由送料装置控制的方式，但是该送料装置送料长度的一致性不佳，因为弹性布料料带是依靠二送料轮的摩擦力才得以被传动的，当送料轮之间的间隙调整不佳时或送料轮有松动时，弹性布料料带容易打滑或者打结或者打结，弹性布料由送料轮组直接拉扯，容易被拉长，直接影响送料长度的一致性。现在大部分弹性带料为确保长度一致多采用人工来裁剪，这样会浪费大量人力，且效率低下。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种切带机送料装置，利用压料主动轮、压料从动轮、弹簧、平行辊组、支架、轴承以及送料电机构成的送料装置，有效的解决了弹性布料料带容易打滑或者打结，弹性布料由于送料轮组直接拉扯，容易被拉长，直接影响送料长度的一致性的缺陷。 

为了克服现在技术的不足，本实用新型采用的技术方案是：一种切带机送料装置，包括机台1，以及设在机台1边缘的支架2，机台1上的切带机和机台1底部的送料电机7，所述的支架2设置在切带机的来料方向；所述的支架2上设置有一对轴承座8，轴承座8上设置有相互平行的压料主动轮3和压料从动轮4；送料电机7与压料主动轮3设置驱动连接；压料从动轮4的两端部设置有曲 柄20；曲柄20的另一端枢接于轴承座8，与压料从动轮4端部的连接端固定有连接弹簧21，弹簧的另一端固定于轴承座8；在弹簧21的作用下，压料从动轮4抵靠在压料主动轮3上。 

所述的支架2上，在压料主动轮3的来料方向设置有两端固定在支架2上的平行辊组22；平行辊组22上设置有固定带料装置23。 

所述的固定带料装置23为扎带。 

在所述的支架2上、压料从动轮4和切带机之间设置有限位电子传感器24。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的切带机送料装置，利用压料主动轮、压料从动轮、弹簧、平行辊组、支架、轴承以及带料电机构成的送料装置，有效的解决了弹性布料料带容易打滑或者打结，弹性布料由送料轮组直接拉扯，容易被拉长，直接影响送料长度的一致性的缺陷，从而能够提高送料长度的一致性，并且该装置结构简单，成本低并且使用方便。 

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图，图中标志所示为1、机台，2、支架，3、压料主动轮，4、压料从动轮，7、送料电机，8、轴承座，20、曲柄，21、弹簧，22、平行辊组，23、固定料带装置，24、限位电子传感器。 

具体实施方式

本实用新型的切带机送料装置，包括机台1，以用设在机台1边缘的支架2，机台1上的切带机和机台1下的送料电机7，所述的支架2设置在切带机的来料方向；所述的支架2上设置有一对轴承座8，轴承座8上设置有相互平行的压料主动轮3和压料从动轮4；送料电机7与压料主动轮3设置驱动连接；压料从动轮4的两端部设置有曲柄20；曲柄20的另一端枢接于轴承座8，与压料从动轮4端部的连接端固定有连接弹簧21，弹簧的另一端固定于轴承座8；在弹簧21 的作用下，压料从动轮4抵靠在压料主动轮3上。所述的支架2上，在压料主动轮3的来料方向设置有两端固定在支架2上的平行辊组22；平行辊组22上设置有固定带料装置23。所述的固定带料装置23为扎带。在所述的支架2上、压料从动轮4和切带机之间设置有限位电子传感器24。 

本实用新型的工作原理为：通过调整固定料带装置23至预设宽度后，弹性布料带料从支架1进入平行辊组22，弹性布料带料交错依次上下穿过平行辊组22内的各平行辊，将带料平整化，再撬起压料从动轮4，把料带嵌入压料从动轮4和压料主动轮3之间，之后穿过过传感器24的底杆，预留出大于本次裁剪长度的尺寸后，再穿过设置在切带机上的送料辊组，开动送料电机7和切带机的电源后，弹性料带在压料主动轮3和压料从动轮4的夹持力的作用下，平整穿过电子传感器24下的底杆，完成一次送料，再通过切带机上的送料辊组的作用力，把带料送入切带机，完成切断工作。 

由于预留出了大于本次裁剪的长度，保证了料带进入送料辊组有足够的长度进行裁剪，避免了送料辊组对弹性料带进行直接拉扯，保证了裁剪长度的准确。当裁剪的长度不够时，料带会触动传感器24下的底杆，实现自动停机。