[实用新型]一种装在车床上的气动工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工用的工装设备，尤其是一种装在车床上用于夹持不规则表面形状工件的气动工装。

背景技术

 在机加工技术领域，要在车床上加工表面为不规则形状工件的内孔和端面时，工件的装夹是比较困难的，如附图1所示，工件10是一种汽车底盘支架，其外表面为不规则形状，传统的夹持办法是要利用与卡盘1a相固定支撑座2a，在支撑座2a上设置定位板3a与工件10的下部外表面相配合，再利用压板4a压在工件10上部外表面，然后借助辅助支撑块5a等零件采用螺丝手动夹紧工件10。这种装夹方式存在问题一是装夹时间较长，每次更换不同的工件时其装夹位置也不稳定，难于保证成批工件的加工精度；二是操作人员的劳动强度大，且工件的夹持力不稳定，造成工件的变形不均衡，使得工件的加工精度也难于保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装在车床上的气动工装，装夹速度快，工件的装夹位置和夹持力较为稳定，有利于保证成批工件的加工精度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种装在车床上的气动工装，包括带有上卡爪和下卡爪的气动卡盘，气动卡盘的下卡爪上固定一与所夹持工件下部外表面相配合的支撑座，气动卡盘的上卡爪上固定一压块，气动卡盘的侧面装有配重块。

进一步改进，所述的压块的下部还装有一个与所夹持工件上部外表面相配合的夹块，通过夹块使得压块可更好地夹紧工件。

进一步改进，所述的支撑座包括一底板，气动卡盘的下卡爪上设有一横向凹槽，所述的底板部分嵌入下卡爪的横向凹槽中并利用一个固定于底板上的侧板与下卡爪的侧面相固定，使得支撑座和下卡爪相互固定的更加牢固。

本实用新型装夹工件时，使气动卡盘的上卡爪和下卡爪分别带动压块和支撑座张开，然后把工件放置在支撑座上，再使气动卡盘的上卡爪和下卡爪相互靠近，就能把工件夹持在压块和支撑座之间，因此装夹速度快，既提高装夹效率，也降低操作人员的劳动强度；另一方面，支撑座上设有与所夹持工件下部外表面相配合的支撑面，工件的夹持力是由气动卡盘中的气压产生的，因此工件的装夹位置和夹持力较为稳定，有利于保证成批工件的加工精度；本实用新型适合于装夹不规则表面形状的工件。

附图说明

图1是一种公知装夹不规则表面形状工件的工装立体图；

图2是本实用新型气动卡盘右视45度立体图；

图3是本实用新型右视45度立体图；

图4是本实用新型夹持不规则表面形状工件的右视45度立体图；

图5是本实用新型夹持不规则表面形状工件的左视45度立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图2至图5所示，一种装在车床上的气动工装，包括带有上卡爪11和下卡爪12的气动卡盘1，气动卡盘1的下卡爪12上固定一与所夹持工件10下部外表面相配合的支撑座2，气动卡盘1的上卡爪11上固定一压块3，气动卡盘1的侧面装有配重块4。

所述的压块3的下部还可装有一个与所夹持工件10上部外表面相配合的夹块31。

为使支撑座2与下卡爪12相互固定的更牢固，所述的支撑座2包括一底板21，在气动卡盘1的下卡爪12上加工一横向凹槽121，所述的底板21部分嵌入下卡爪12的横向凹槽121中并利用一个固定于底板21上的侧板22与下卡爪12的侧面相固定。

本实用新型使用时，先使气动卡盘1的上卡爪11和下卡爪12分别带动压块3和支撑座2张开，再把工件10放置在支撑座2上，然后上卡爪11和下卡爪12再分别带动压块3和支撑座2相互靠近，通过气压产生的夹紧力把工件10夹持在压块3和支撑座2之间，其装夹速度快，夹持力和夹持位置较为稳定。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。