[实用新型]一种母丝分纤整经一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织配套设备领域，特别涉及一种母丝分纤整经一体机。 

背景技术

目前国内经编用单丝原料主要由两种生产途径得到。一种是由UDY-DT (未拉伸丝-拉伸变形)工艺制得单丝产品。这种方法是将每个单丝产品先分别缠绕在一种铁管上，再用普通整经机将数百个单丝同时整至经编用经轴上，这种方法容易造成染色不均匀，损耗较大，成本最高，品质不稳定。由于UDY-DT (未拉伸丝-拉伸变形)工艺所制得的单丝极不不稳定，且成本过高，因此正逐步被其他工艺所取得。 

目前常用的另一工艺是FDY（拉伸一步法）工艺，采用FDY（拉伸一步法）工艺路线，首先制得母丝，然后通过分纤机将母丝分成（一般10个）单丝产品，同样缠绕在铁管上，再通过普通整经机将单丝整至经编用经轴上。采用该方法在生产单丝工艺上与UDY-DT (未拉伸丝-拉伸变形)工艺相比工艺具有一定优势，不仅提高了单丝生产效率，增强了稳定性，而且使母丝成本大幅降低；但因为该工艺的整经步骤和UDY-DT (未拉伸丝-拉伸变形)工艺相同，仍然存在步骤繁多损耗较大，单丝的品质容易不稳定的缺陷。此外，采用FDY（拉伸一步法）工艺路线需要使用整经机与经编机配套进行生产，迫切需要整经机技术的同步跟进，才能将FDY母丝的成本和稳定性优点完全发挥出来。 

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型要解决的技术问题是通过提供一种结构简单，操作便利，性能稳定，节能高效的母丝分纤整经一体机。该母丝分纤整经一体机配置普通国产电机的情况下，其绕丝转速仍可由原来每分钟350转提高到每分钟400-500转，为达此目的本实用新型提供一种母丝分纤整经一体机，所述一体机包括机头、罗拉升降台、断经架、变频箱、整经架、电路控制板和退绕架： 

所述机头包括盘头、盘头控制电机、调幅架、滚筒支架和光杆支架，所述调幅架、滚筒支架和光杆支架设置在机头支架上方，所述滚筒支架设置在调幅架前侧，所述光杆支架设置在调幅架后侧，所述滚筒支架下侧设置有盘头，所述盘头由盘头控制电机控制，所述盘头控制电机有两个包括盘头升降电机和盘头夹紧电机，所述盘头夹紧电机上有扭力离合器，所述扭力离合器内有张力限位；

所述机头一侧有第一罗拉升降台，所述第一罗拉升降台包括侧支撑架和导丝支架，所述侧支撑架和导丝支架设置在第一罗拉升降台上；

所述第一罗拉升降台一侧有变频箱，所述变频箱上设置有断经架；

所述变频箱一侧有整经架，所述整经架靠变频箱一侧设置有退绕装置，所述整经架底部设置有电路控制板；

所述整经架一侧有第二罗拉升降台，所述第二罗拉升降台一侧有退绕架，所述退绕架靠整经架一侧设置有退绕架导丝架，所述绕架导丝架一侧有至少2排母线支架，每排母线支架有至少3个母线支架，所述每个母线支架上安装有一个导丝杆固定座，所述每个母线支架外侧设置有一个对应单控开关，所述每个母线支架上套装有一个母线；

所述导丝杆固定座横向设置有2-4个固定杆和至少2个活动杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述罗拉升降台台体上设置有网罩，罗拉升降台在升降过程中会产生大量热量，设置网罩主要用于给罗拉升降台散热。 

作为本实用新型的进一步改进，所述单控开关设置在对应母线支架左下方，将单控开关设置在对应母线支架左下方是为了便于操作人员操作。 

作为本实用新型的进一步改进，所述绕架导丝架一侧有4排母线支架，所述每排母线支架有7个母线支架，本专利可设置多排母线支架，每排母线支架可设置多个支架，设置数目不同性价比不同，经我方验证表面以4排母线支架每排母线支架有7个母线支架性价比最佳。 

作为本实用新型的进一步改进，所述导丝杆固定座横向设置有2个固定杆，所述导丝杆固定座横向设置有3个活动杆，本专利可根据需要设置相应的固定杆和活动杆，设置数目不同性价比不同，经我方验证表面导丝杆固定座横向设置2个固定杆和3个活动杆性价比最佳。