[实用新型]一种实验室用耐火材料混料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混料机，尤其涉及一种实验室用耐火材料混料设备。 

背景技术

耐火材料在实验室条件下，为了保证实验精度，要求各种成分之间的混合精度要求很高。传统的混料方式使得实验产品质量指标肯定不尽相同，影响产品的科学使用。传统的混料方法是：将耐火材料混合物装在圆筒状混筒里，混筒放在滚动机上滚动混合。这种混料方法的优点是简单易行。其缺点是，耐火材料混合物只在圆筒状混筒的横截面混合，混筒两端之间的物料得不到充分混合，即使经过长时间混合，仍然得不到充分均匀混合的耐火材料，影响实验数据的准确性。 

实用新型内容

     本实用新型提供的一种实验室用耐火材料混料设备，其目的是能够得到成分混合均匀的耐火材料。 

    为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种实验室用耐火材料混料设备，由滚动机(5)、混筒(1)、滚轮(2)、滚动托轮(6)、混筒盖(4)及其密封垫(3)组装而成，其特征在于混筒(1)轴线与滚轮(2)轴线呈α角倾斜，两滚动托轮间距为D／2，其中D为滚轮(2)的直径。 

所述的α角为12—17°。 

本混料机采用下列数据： 

混筒转速=42/d^0.5；

两滚动托轮间距=D/2；

    其中：d为混筒与滚轮的平均直径，D为滚轮的直径。

本实用新型的有益效果：使用本实用新型可实现轴向和径向三维运动混料的目的。本实用新型与现有混料机比，结构先进、混料均匀、混料时间缩短至二分之一。通过本实用新型设备，得到的耐火材料混合均匀，满足实验精度。 

附图说明

图l为本实用新型结构示意图。 

图2为右视图。 

图中所述的数字标注表示为：1、混筒；2、滚轮；3、密封垫；4、混筒盖；5、滚动机；6、滚动托轮。 

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步阐释。 

由附图可以看出，两滚轮2装在混筒1外面。混筒盖4经螺栓固定在混筒1的进出料口上，其间夹密封垫3。混筒1经滚轮2安放在滚动机5的滚动托轮6上。混筒l轴线与滚轮2轴线成α角倾斜，α为12—17°。通过以上技术方案，可实现混筒1内的耐火材料轴向和径向三维运动混料的目的。 

混筒转数=42/d^0.5，两滚轮2间距=D/2。 

其中：d为混筒1与滚轮2的平均直径，D为滚轮2直径。 

以上对本实用新型所提供的一种实验室用耐火材料混料设备进行了详细介绍，本文中对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。