[实用新型]一种旋转式料层调节预热器送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转窑设备，特别涉及一种旋转式料层调节预热器送料装置。

背景技术

回转窑是一种较为常见的工业炉窑，回转窑一般由预热器、窑、冷却器、煅烧系统、输送系统等组成，其中预热器承担着预热物料及冷却气流温度的重要作用。

物料从料仓沿着下料管进入预热器内部，这些物料的高度由下料管插入的深度决定，物料随着推料装置被推入转运溜槽继而进入回转窑，达到了物料输送的目的。

吸风管为预热器提供负压，并使窑内的高温气流穿透物料而从预热器顶部排出，达到预热物料及降低气流温度的作用。在这个热交换过程中，热交换越充分越好，但气流温度的降低与窑内热气流的温度及推头的动作频度密切相关，而在实际生产中这两个参数会受到其他相关工艺的严重制约而难以随心所欲的调整，因此为了确保气流温度保持较低水平，往往在吸风管上开设冷风阀，但此种方式会增加系统额外的负载，而这种负载是极其有害的。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种旋转式料层可调式预热器送料装置，采用灵活调控预热器料层高度，最终达到既能调节气流温度又不额外增加系统负载的作用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种旋转式料层调节预热器送料装置，安装于料仓与预热器之间，其包括，下料内管，圆形，其上端与料仓底部连接；旋转式下料管，圆形，活动套设于所述下料内管外，旋转式下料管上部套设齿轮；旋转式下料管管壁上开设一个通孔；或二个以上高度不等的通孔，且，上下、左右错开；下料外管，圆形，下部连接于预热器壳体顶部，套设于旋转式下料管外，且，下料外管上端口高于位于旋转式下料管内下料内管的下端口；下料外管管壁一侧高度方向开设至少一个出料孔，各出料孔高度方向位置对应旋转式下料管通孔位置；驱动机构，包括电机及其输出轴端部的驱动齿轮，该驱动齿轮与旋转式下料管上的齿轮啮合，驱动旋转式下料管沿所述下料内管旋转。

进一步，所述的旋转式下料管管壁上开设三个高度不等的通孔，该三个通孔以水平方向90度间隔分别位于旋转式下料管管壁三个侧面，形成上下、左右错开布置；所述的下料外管管壁一侧高度方向开设一列三个出料孔，各出料孔高度方向位置对应旋转式下料管通孔位置。

又，所述的旋转式下料管管壁上通孔与下料外管管壁出料孔大小一致，高度相对应。

旋转式下料管随着电机的旋转而旋转，其上不同高度的通孔依次下料外管管壁不同高度的出料孔贯通，形成不同高度出料控制。

本实用新型的有益效果：

1、现在常用的预热器料层高度是固定的，本实用新型可以根据工艺需要自由调节料层高度。

2、当料层高度可调以后，可以根据气流温度的要求来灵活选用料层高度，以达到满足气流温度的要求，给工艺参数的调节带来了更多的手段。

3、由于有了这种调节手段，因此掺冷风等被动应对方式可以大大减少使用的频率，为减轻系统负载带来了好处。

4、对充分预热物料带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中旋转式下料管展开的平面示意图。

图3为本实用新型实施例中下料外管的结构示意图。

图4~图7为本实用新型实施例中旋转式下料管与下料外管配合工作状态示意图。

图8为本实用新型实施例的工作状态示意图。

具体实施方式

参见图1~图8，本实用新型的旋转式料层调节预热器送料装置，安装于料仓与预热器100之间，其包括，下料内管1，圆形，其上端与料仓底部连接；旋转式下料管2，圆形，活动套设于所述下料内管1外，旋转式下料管2上部套设齿轮3；旋转式下料管2管壁上开设三个高度不等的通孔21、22、23，该三个通孔以水平方向90度间隔分别位于旋转式下料管管壁三个侧面，形成上下、左右错开布置；下料外管4，圆形，连接于预热器100壳体顶部，上部套设于旋转式下料管2外，且，下料外管4上端口高于位于旋转式下料管2内下料内管的下端口；下料外管4管壁一侧高度方向开设一列三个出料孔41、42、43，各出料孔41、42、43高度方向位置对应旋转式下料管通孔21、22、23位置；驱动机构5，包括电机51及其输出轴端部的驱动齿轮52，该驱动齿轮52与旋转式下料管2上的齿轮3啮合，驱动旋转式下料管2沿所述下料内管1旋转。

所述的旋转式下料管2管壁上通孔21、22、23与下料外管4管壁出料孔41、42、43大小一致，高度相对应。