[实用新型]一种光纤连接器插芯尾柄的全自动加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤连接器插芯尾柄的全自动加工装置，具体地说是一种全自动的、不需要人工干预的、就能实现一次性加工完成的光纤连接器插芯尾柄的全自动加工装置。

背景技术

在现有技术中，对光纤连接器插芯尾柄的四个槽的加工，主要是通过对小型铣床的改装，通过分度盘对零件进行四次加工来实现。零件的装夹和加工都是通过人工，加工效率低下，加工成本较高，且加工过程中对人身安全有一定的危险性。随着目前人力成本不断提高和原料采购商对品质和产量的不断高要求，原有的加工方式已经不能满足生产厂家的生产需求，因此，发明一种全自动的、革新型的加工设备就显得特别重要及迫切。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全自动的、不需要人工干预的、就能实现一次性加工完成的光纤连接器插芯尾柄的全自动加工装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。

一种光纤连接器插芯尾柄的全自动加工装置，其特征在于：所述全自动加工装置包括机架、控制单元、冷却循环单元、原料排序机构、送料机构、导向机构、切削机构、进刀机构与收料机构，控制单元位于机架的左侧，冷却循环单元位于机架的右下侧，原料排序机构设置在机架的右上侧，切削机构设置在机架的顶部，导向机构位于切削机构的中央位置处，送料机构与原料排序机构连接，收料机构位于切削机构下面。

所述切削机构包括四把切削刀。

所述导向机构包括中央导套。

所述进刀机构包括顶尖夹紧结构。

所述原料排序机构包括振动盘。

所述送料机构包括送料机械手。

所述收料机构包括收料机械手。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点。

本实用新型具有全自动的、不需要人工干预的、就能实现一次性加工完成的优点。

附图说明

图1为本实用新型光纤连接器插芯尾柄的全自动加工装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型光纤连接器插芯尾柄的全自动加工装置作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型光纤连接器插芯尾柄的全自动加工装置包括机架1、控制单元2、冷却循环单元3、原料排序机构4、送料机构5、导向机构6、切削机构7、进刀机构8与收料机构9，控制单元位于机架的左侧，冷却循环单元位于机架的右下侧，原料排序机构设置在机架的右上侧，切削机构设置在机架的顶部，导向机构位于切削机构的中央位置处，送料机构与原料排序机构连接，收料机构位于切削机构下面。切削机构包括四把切削刀。导向机构包括中央导套。进刀机构包括顶尖夹紧结构。原料排序机构包括振动盘。送料机构包括送料机械手。收料机构包括收料机械手。

光纤连接器插芯尾柄半成品来料经过送料机构的振动盘把杂乱的零件排成队列并通过送料机械手将零件送入主加工机构的导向套，进刀机构中的上下顶针把零件装夹紧，并在主气缸带动下向下运动，零件运动通过切削机构时实现切削，收料机械手把零件取下，由控制单元的电气机构控制上述过程，气路和马达系统提供动力，油路系统实现切削过程的润滑和冷却。采用上述方案后，切削过程不需采用分度盘对零件旋转，采用四把刀一次完成切削，通过导向套提高零件加工精度，采用机械手和控制单元实现全自动化，对比传统手工加工，大大提高生产效率和保障产品质量。