[实用新型]一种拉矫机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属板材加工设备技术领域，尤其涉及一种拉矫机组。

背景技术

现有成卷的带钢要经历加热、冷却、镀锌、镀后冷却处理等一系列的组织变化和性能变化的加工过程，整个加工过程中，每个工艺环节均存在着各种抗应力和弯曲交变应力的作用，因此影响了带钢的平直度，而通常需要进行平整拉矫，现有设备所进行的平整拉矫工序，无法满足加工所需平整度，或者需要进行多工序处理，繁琐耗时。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种使带钢拉伸并弯曲矫直，消除带钢的不平直度，保证其均匀变形卷绕，提高了加工性能的拉矫机组。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括沿带钢传动方向依次排列的开卷机、第一道S辊组、平整机、第二道S辊组、矫直机、第三道S辊组及收卷机；所述开卷机和收卷机同向转动，第一道S辊组、第二道S辊组和第三道S辊组分别由两个相互平行的圆辊构成，两圆辊间留有间隙；所述平整机包括设于带钢下方的支撑辊以及设于带钢上方的压力辊；在第三道S辊组和收卷机之间设有后道剪切机；在开卷机和第一道S辊组之间设有第一托辊组件；在收卷机和第三道S辊组之间设有第二托辊组件；在开卷机和第一道S辊组之间设有前道剪切机，在前道剪切机和第一道S辊组之间设有焊接机；在第二道S辊组与第三道S辊组间设有矫直机。

作为优选，所述矫直机包括机座，及固定在机座上的机架和各矫直、弯曲单元的驱动电机，该矫直、弯曲单元的驱动电机通过连接的传动轴驱动机架上安装的各矫直、弯曲单元两组同步升降装置，所述每两组同步升降装置与设置在机架中的各矫直、弯曲单元的下支撑辊座连接，下支撑辊座上分别装有下支撑辊组件。

作为优选，所述的机架上部对应各矫直、弯曲单元的位置装有矫直压辊座和弯曲辊座，矫直压辊座安装一对矫直压辊，弯曲辊座上装有弯曲压辊。

本实用新型的有益效果为：通过对带钢进行平整拉矫的一系列工序，特别是拉矫机组内的矫直机通过电机驱动同步升降装置对带钢通过弯曲单元和矫直单元的拉矫状态进行调节，使带钢拉伸并弯曲矫直，消除带钢的不平直度，保证其均匀变形卷绕，一次性完成，省时方便，提高了加工性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的矫直机主视结构示意图。

图3是本实用新型的矫直机侧视结构示意图。

附图中的标号分别为：1、机座；2、机架；3、驱动电机；4、传动轴；5、升降装置；6、下支撑辊座；7、下支撑辊组件；8、矫直压辊座；9、弯曲辊座；10、矫直压辊；11、弯曲压辊；20、开卷机；21、第一道S辊组；22、平整机；23、第二道S辊组；24、矫直机；25、第三道S辊组；26、收卷机；27、圆辊；28、带钢；29、后道剪切机；30、第一托辊组件；31、第二托辊组件；32、前道剪切机；33、焊接机；221、支撑辊；222、压力辊。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1所示，本实用新型包括沿带钢传动方向依次排列的开卷机20、第一道S辊组21、平整机22、第二道S辊组23、矫直机24、第三道S辊组25及收卷机26；所述开卷机20和收卷机26同向转动，第一道S辊组21、第二道S辊组23和第三道S辊组25分别由两个相互平行的圆辊27构成，两圆辊27间留有间隙；所述平整机22包括设于带钢28下方的支撑辊221以及设于带钢28上方的压力辊222；在第三道S辊组25和收卷机26之间设有后道剪切机29；在开卷机20和第一道S辊组21之间设有第一托辊组件30；在收卷机26和第三道S辊组25之间设有第二托辊组件31；为了便于切除每卷带钢28头尾的废料，在开卷机20和第一道S辊组21之间设有前道剪切机32，在前道剪切机32和第一道S辊组21之间设有焊接机33，通过焊接机33可将前一卷带钢28的尾端与后一段带钢28的前端焊接在一起，从而方便平整拉矫的连续作业；在第二道S辊组23与第三道S辊组25间设有矫直机24。

如附图2、3所示，所述矫直机24包括机座1，及固定在机座1上的机架2和各矫直、弯曲单元的驱动电机3，该矫直、弯曲单元的驱动电机3通过连接的传动轴4驱动机架2上安装的各矫直、弯曲单元两组同步升降装置5，所述每两组同步升降装置5与设置在机架2中的各矫直、弯曲单元的下支撑辊座6连接，下支撑辊座6上分别装有下支撑辊组件7。所述的机架2上部对应各矫直、弯曲单元的位置装有矫直压辊座8和弯曲辊座9，矫直压辊座8安装一对矫直压辊10，弯曲辊座9上装有弯曲压辊11。