[实用新型]一种原料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，更确切地说是一种用于输送原料的输送装置。

背景技术

现有色母厂家采用同一平面布置高混机和双螺杆挤出机；混好的原料采用人工分装后，再人工投入双螺杆挤出机。这种操作模式，工人劳动强度大；且是开放式操作，易造成产品的过程污染；另外在双螺杆挤出机下料口处需另配置一个人看守，以防断料。这种方式需要工作人员较多，不能全部自动化，因此劳动效率也极低。

发明内容

由于现有技术的上述问题，本实用新型提出一种原料输送装置，其可以有效解决现有技术的上述缺点。本实用新型采用以下技术方案：

一种原料输送装置，其特征在于，其包括高混机、接料器、双螺杆挤出机，所述高混机与所述接料器连通，且所述接料器设于所述双螺杆挤出机的上方，并且与所述双螺杆挤出机连通。

所述接料器包括接料漏斗、输送管道，所述接料漏斗与所述输送管道连通，且所述输送管道设于所述接料漏斗的下方，所述接料漏斗与所述高混机连通，且所述输送管道与所述双螺杆挤出机连通。

所述输送管道分为不锈钢管段和布袋管段，所述不锈钢管段与所述接料器漏斗连通，且所述布袋管段与所述双螺杆挤出机连通。

所述高混机与所述接料漏斗之间设有一阀门。

所述双螺杆挤出机包括一双螺杆挤出机料头，该双螺杆挤出机料头与所述接料器连通。

本实用新型具有以下优点：降低工人劳动强度，避免生产过程污染，减少劳动用工，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型的具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的一种原料输送装置，其包括高混机1、接料器、双螺杆挤出机，所述高混机1与所述接料器连通，且所述接料器设于所述双螺杆挤出机8的上方，并且与所述双螺杆挤出机8连通，所述接料器包括接料漏斗3、输送管道，所述接料漏斗3与所述输送管道连通，且所述输送管道设于所述接料漏斗3的下方，所述接料漏斗3与所述高混机1连通，且所述输送管道与所述双螺杆挤出机8连通，所述输送管道分为不锈钢管段5和布袋管段6，所述不锈钢管段5与所述接料器漏斗3连通，且所述布袋管段6与双螺杆挤出机8连通，所述高混机1与所述接料漏斗3之间设有一阀门，所述双螺杆挤出机8包括一双螺杆挤出机料头7，该双螺杆挤出机料头7与所述接料器的布袋管段6连通。所述高混机1与接料器漏斗3之间设有阀门，所述接料器漏斗3所述输送管道之间法兰4连接，且之间设有一阀门。

本实用新型改变高混机1与双螺杆机的平面布置，采用高混机1置于二楼，双螺杆挤出机8置于一楼，且接料器漏斗3中心正对输料管，原料在高混机1里混好后，气压打开阀门2，将料放入接料容器漏斗3中，打开接料器漏斗3与输送管道之间的阀门，通过输送管道将原料放入双螺杆挤出机8的双螺杆挤出机料头7上，一旦接料器漏斗3中原料下完，混料员将已混好的料再次放入接料器漏斗3中；因输料管中原料还未下完，所以供料不会中断。

就将高混机1和双螺杆挤出机8布置成上下立体式结构。高混机1放置在二楼，位于双螺杆挤出机8的后上方，输送管道置于双螺杆挤出机料斗7中央；输料管道与接料器漏斗3之间采用法兰4连接，并装有阀门，控制放料；输料管下端采用长约50CM的尼龙布袋管，开口处于距双螺杆挤出机料斗7处。

本实用新型可以降低工人劳动强度，避免生产过程污染，减少劳动用工，降低生产成本。

综上所述，仅为记载本实用新型为呈现解决问题所采用的技术手段的实施方式或实施例而已，并非用来限定本实用新型专利实施的范围。即凡与本实用新型专利申请范围文义相符，或依本实用新型专利范围所做的均等变化与修饰，皆为本实用新型专利范围所涵盖。