[实用新型]聚氨酯原料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚氨酯原料罐。

背景技术

聚氨酯原料罐，通常包括罐体及其加热装置，然而现有的聚氨酯原料罐，其加热装置有导热油、导热丝、烘箱等加热形式，导热油加热形式存在以下缺点：长时间使用后，导热油容易碳化结晶，导致管道的堵塞，并且容易泄露而污染环境。导热丝加热形式存在导热不均、局部温度过高的缺点，而烘箱加热形式存在加热速度慢、效率低的缺点，100千克容量的聚氨酯原料罐，用烘箱加热通常需要3个小时才能加热到需要的温度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保，导热均匀，加热速度更快、效率更高的聚氨酯原料罐。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种聚氨酯原料罐，包括罐体及其加热装置，所述加热装置包括置于罐体外侧并与罐体相接触的金属导热座，所述金属导热座内插设有电加热棒。 

通过采用上述技术方案，通过电加热棒对金属导热座进行加热，然后由金属导热座传递热量给罐体，以对罐体内的聚氨酯进行加热，从而具有环保，导热均匀，加热速度更快、效率更高的效果。

本实用新型进一步设置：所述金属导热座设置在罐体底部的外侧。 

通过采用上述技术方案，通过金属导热座对罐体底部进行加热，然后利用罐体内聚氨酯的内部热循环进行导热，从而具有节约材料与能量的效果。

本实用新型进一步设置：所述电加热棒设置有若干数量，并且所述电加热棒呈星状分别在所述金属导热座内。 

通过采用上述技术方案，进一步使得金属导热座加热更加均匀。

本实用新型进一步设置：还包括有烘箱、加热管、循环风扇以及驱动循环风扇转动的驱动机构，所述罐体、加热管、金属导热座以及循环风扇均置于烘箱内。 

通过采用上述技术方案，加热管对烘箱内空气进行加热，驱动机构驱动循环风扇使烘箱内空气循环，从而进一步提高聚氨酯的加热效率，100千克容量的聚氨酯原料罐，只用40分钟便能加热到需要的温度。

本实用新型进一步设置：所述罐体的底部还设置有回料管、出料管以及测温探头。 

通过采用上述技术方案，回料管、出料管用于罐体内聚氨酯的回料与出料，测温探头用以探测罐体内聚氨酯的温度，以对加热温度进行控制。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型聚氨酯原料罐实施例结构图；

图2为本实用新型聚氨酯原料罐的金属导热座实施例结构图。

具体实施方式

参见附图1与附图2，本实用新型公开的聚氨酯原料罐，包括罐体1及其加热装置，所述加热装置包括置于罐体1外侧并与罐体1相接触的金属导热座2，所述金属导热座2内插设有电加热棒3。金属导热座2可以由各种不同金属构成，本实施例优选的由铝构成。通过采用上述技术方案，通过电加热棒3对金属导热座2进行加热，然后由金属导热座2传递热量给罐体1，以对罐体1内的聚氨酯进行加热，从而具有环保，导热均匀，加热速度更快、效率更高的效果。

本实用新型金属导热座2可以包覆在罐体1外侧，本实施例优选的，所述金属导热座2设置在罐体1底部的外侧。如此设置，通过金属导热座2对罐体1底部进行加热，然后利用罐体1内聚氨酯的内部热循环进行导热，从而具有节约材料与能量的效果。

本实用新型电加热棒3可以设置为一个或多个，本实施例优选的，所述电加热棒3设置有若干数量，并且所述电加热棒3呈星状分别在所述金属导热座2内。如此设置，进一步使得金属导热座2加热更加均匀。

本实施例进一步设置：还包括有烘箱4、加热管5、循环风扇6以及驱动循环风扇6转动的驱动机构7，所述罐体1、加热管5、金属导热座2以及循环风扇6均置于烘箱4内。如此设置，加热管5对烘箱4内空气进行加热，驱动机构7驱动循环风扇6使烘箱4内空气循环，从而进一步提高聚氨酯的加热效率，100千克容量的聚氨酯原料罐，只用40分钟便能加热到需要的温度。

本实施例进一步设置：所述罐体1的底部还设置有回料管101、出料管102以及测温探头8。如此设置，回料管101、出料管102用于罐体1内聚氨酯的回料与出料，测温探头8用以探测罐体1内聚氨酯的温度，以对加热温度进行控制。