[实用新型]一种冲压模的推料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模的推料机构。

背景技术

利用冲压模进行产品生产后，冲制的成品需要工人人工退料，然后设备进入下一个冲压程序。人工退料速度慢，影响整套设备的生产效率。而且，随着冲压生产的自动化和半自动化发展，人工退料已无法满足生产设备的高速运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种降低生产成本、提高工作生产效率的冲压模的推料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种冲压模的推料机构，包括设置在冲压模下模座上的底座，底座上活动设置有推料板，推料板上并列设置有两根推杆，推料板与设置在底座上的驱动装置相连接。

所述底座上还设置有导杆座，推料板上设置有导杆，导杆端部穿设在导杆座中。

所述推杆顶端设置有由弹性材料制成的端块。

所述驱动装置为气缸或油缸。

本实用新型的有益效果是：该机构使用气缸或油缸将产品从冲压模中推出，无需人工退料，降低了生产成本，提高了工作生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图4是本实用新型使用在冲压模中的结构示意图。

图1至图4中：1.底座，2.推料板，3.推杆，4.端块，5.驱动装置，6.导杆座，7.导杆。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-4所示，一种冲压模的推料机构，一种冲压模的推料机构，包括设置在冲压模下模座上的底座1，底座1上活动设置有推料板2，推料板2上并列设置有两根推杆3，推杆3顶端设置有由弹性材料制成的端块4。推料板2与设置在底座1上的驱动装置5(气缸)相连接。所述底座1上还设置有导杆座6，推料板2上设置有导杆7，导杆7端部穿设在导杆座6中。

由于所述底座1上还设置有导杆座6，推料板2上设置有导杆7，导杆7端部穿设在导杆座6中，导杆7起引导作用，使推料板2在被气缸推动时运动稳定。

由于所述推杆3顶端设置有由弹性材料制成的端块4，避免推杆3快速推动产品时在产品表面留下凹痕，影响产品品质。

冲压件冲压完成后，驱动装置5(气缸)，气缸的活塞杆带动推料板2向前运动，将产品从冲压模中推出，无需人工退料，降低了生产成本，提高了工作生产效率。