[实用新型]一种新型塔式蒸馏系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏系统，尤其是涉及一种新型塔式蒸馏系统，属于制药、化工等领域。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质。指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程。将液体沸腾产生的蒸汽导入冷凝管，使之冷却凝结成液体的一种蒸发、冷凝的过程。蒸馏是分离混合物的一种重要的操作技术，尤其是对于液体混合物的分离有重要的实用意义利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸汽部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。 

其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸汽中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。在工业精馏设备中，使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触，以进行汽液相际传质，结果是气相中的难挥发组分部分转入液相，液相中的易挥发组分部分转入气相，也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。 

液体的分子由于分子运动有从表面溢出的倾向。这种倾向随着温度的升高而增大。如果把液体置于密闭的真空体系中，液体分子继续不断地溢出而在液面上部形成蒸汽，最后使得分子由液体逸出的速度与分子由蒸汽中回到液体的速度相等，蒸汽保持一定的压力。此时液面上的蒸汽达到饱和，称为饱和蒸汽，它对液面所施的压力称为饱和蒸气压。实验证明，液体的饱和蒸气压只与温度有关，即液体在一定温度下具有一定的蒸汽压。这是指液体与它的蒸汽平衡时的压力，与体系中液体和蒸汽的绝对量无关。在化工生产过程，需要对物质进行蒸馏，传统的蒸馏设备由于其效率低，导致蒸馏得到的物质质量不稳定，影响后续的生产过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种新型塔式蒸馏系统，该蒸馏系统的结构简单，原理简便，需要使用的设备少，能够快速地达到蒸馏的目的，蒸馏出的产品的质量稳定，能够满足后续生产过程的需要，降低了生产成本。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种新型塔式蒸馏系统，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔内设置有加热管，所述蒸馏塔内设置有冷凝器，蒸馏塔外设置有收集瓶，所述收集瓶与蒸馏塔内部连通。

所述收集瓶与蒸馏塔内部连通的地方设置有收集器和隔沫装置，所述隔沫装置设置在收集器的下方。

所述蒸馏塔的外壁上设置有与蒸馏塔内部相通的水位管。

所述冷凝器设置在蒸馏塔内部的顶端。

所述蒸馏塔的外壁上设置有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和冷却水出口均与冷凝器相通。

所述蒸馏塔上设置有与其内部相通的加液口。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该蒸馏系统的结构简单，原理简便，需要使用的设备少，能够快速地达到蒸馏的目的，蒸馏出的产品的质量稳定，能够满足后续生产过程的需要，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—加热管；2—蒸馏塔；3—收集瓶；4—冷凝器；5—冷却水进口；6—冷却水出口；7—收集器；8—隔沫装置；9—加液口；10—水位管。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1所示，一种新型塔式蒸馏系统，包括蒸馏塔2，所述蒸馏塔2内设置有加热管1，所述蒸馏塔2内设置有冷凝器4，蒸馏塔2外设置有收集瓶3，所述收集瓶3与蒸馏塔2内部连通。通过收集瓶3收集到冷凝器4冷凝下来的液体。

所述收集瓶3与蒸馏塔2内部连通的地方设置有收集器7和隔沫装置8，所述隔沫装置8设置在收集器7的下方。溶液经过加热管1加热后，内部物质产生蒸发，在顶端的冷凝器4冷凝后，成为液体被收集器7收集，然后通过管道流入收集瓶3中，隔沫装置8阻隔加热过程中的泡沫进入到蒸馏塔2上半部分，以免影响蒸发的效果。

所述蒸馏塔2的外壁上设置有与蒸馏塔内部相通的水位管10。通过水位管10随时观察蒸馏塔2中溶液的位置，保持溶液的高度高于加热管1的高度，以免发生安全事故。

所述冷凝器4设置在蒸馏塔2内部的顶端。能够更好地进行蒸馏。