[实用新型]用于砂轮机磨浇口的靠板

说明书

技术领域

    本实用新型涉及打磨工具领域，尤其涉及一种用于砂轮机磨浇口的靠板。

背景技术

精密铸造业的发展，对结构复杂、表面质量要求高、机械加工余量小、尺寸精确以及较小的零部件需求旺盛，但其瓶颈和制约因素逐步显现。该类精密铸件产品生产过程中，机械除浇口往往难以装夹，工装夹具设计费用较高，效率较低。所以，绝大多数厂家采用人工直接手持铸件，将浇口置于砂轮机上打磨。这种打磨方式劳动强度大，生产效率低，生产成本和危险系数高，制约了大批量产业化生产。

实用新型内容

本实用新型弥补了已有技术缺陷，提供一种用于砂轮机磨浇口的靠板。通过这种方式打磨浇口，能大大提高生产效率，减少劳动强度，并极大地提高安全系数。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于砂轮机磨浇口的靠板，包括有砂轮和位于砂轮一侧的底座，其特征在于：所述的底座上固定焊接有槽钢，所述的槽钢与砂轮之间具有间距，且槽钢的槽口背向砂轮，槽钢的上端面为斜坡面。

所述的用于砂轮机磨浇口的靠板，其特征在于：所述槽钢与砂轮水平间距为10mm。

通过对原有安装的砂轮进行测量，得出砂轮中心高。根据实际场地及中心高，测出所需底座及槽钢的型号、规格及尺寸，对制备好的底座及槽钢进行焊接，形成砂轮机磨浇口靠板整体。

本实用新型的有益效果：

本实用新型大大提高了铸造小件打磨浇口的生产效率，一定程度上降低了劳动强度，极大地提高了安全系数，特别适合大批量小型零部件打磨浇口作业。

附图说明

    图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种用于砂轮机磨浇口的靠板，包括有砂轮1和位于砂轮1一侧的底座2，底座2上固定焊接有槽钢3，槽钢3与砂轮1之间具有间距，且槽钢3的槽口背向砂轮1，槽钢3的上端面为斜坡面。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：

通过对原有安装的砂轮进行实际测量，得出砂轮中心高数据。按照实际需要制备底座，底座的大小可根据实际场地及方便操作进行调整，但要有足够的重量来保证使用过程的稳定性。将槽钢焊接在底座上，槽钢的高度要与砂轮机的中心高保持一致，槽钢型号由砂轮机及砂轮尺寸和实际需要确定。槽钢上端斜坡面，保证工人在作业时能有足够的安全操作空间。

将制备好的靠板放置于砂轮机前，与砂轮水平距离10mm左右（根据具体产品结构确定）。磨浇口时直接手持铸件靠在靠板上，按操作流程进行操作即可。