[实用新型]一种纸箱上浆贴标系统

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械领域，涉及一种纸箱上浆贴标系统，尤其涉及一种用于纸箱浆糊贴标的机械控制系统。 

技术背景

在现有的纸箱贴标机械中，一种采用不干胶贴标的方式，由于标签的成本较高，该方式的使用成本较高。另外一种纸箱贴标是采用人工刷浆糊的贴标方式，尽管该种方法使用成本低，但是生产效率低，且粘贴后位置有时不正，从而影响美观，同时人力成本也增加。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，生产效率高，使用成本低廉的纸箱上浆贴标系统。 

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：它包括浆糊贴标机和纸箱输送系统，所述的纸箱输送系统的一侧或两侧设有浆糊贴标机，在纸箱输送系统的护栏上的同一侧，浆糊贴标机的贴标前方设有贴标开始检测开关，浆糊贴标机的贴标后方设有贴标完毕检测开关，贴标开始检测开关、浆糊贴标机和贴标完毕检测开关分别通过控制线路与主机启停定点定位装置连接。 

主机启停定点定位装置包括凸轮、支架和电器控制系统，浆糊贴标机上设有动力传动系统，贴标开始检测开关、动力传动系统和贴标完毕检测开关分别通过控制线路与电器控制系统连接。 

贴标机架上设有位置调节装置，位置调节装置包括上下位置调节装置和水平位置调节装置。 

浆糊贴标机上的贴标轮转动的外围线速度等于纸箱在纸箱输送系统上的前进的线速度，贴标轮与纸箱接触时，贴标轮与纸箱侧面间存在压力。 

电器控制系统的控制过程为：纸箱经输送系统输送，当贴标开始检测开关检测到纸箱时，将检测信号发至电器控制系统，电器控制系统控制一侧或两侧的浆糊贴标机开始工作；当贴标完毕检测开关检测到纸箱时，贴标完毕检测开关将检测信号发至电器控制系统，电器控制系统控制一侧或两侧的浆糊贴标机停止工作，浆糊贴标机停止在起点位置，完成一个工作循环。 

本实用新型的优势在于克服现有纸箱贴标机不能使用浆糊贴标的弱点，实现了纸箱浆糊贴标的机械化和自动化，结构简单，生产效率高，使用成本低廉。与现有技术相比，本实用新型将纸箱输送系统和浆糊贴标机有机地结合为一起，实现了纸箱浆糊贴标的机械化和自动化，结构简单，生产效率高，使用成本低廉等优点。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1的俯视图结构示意。 

图2是本实用新型实施例1的主视结构示意图。 

图3是本实用新型的主机停止定点定位装置示意图。       

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对本实用新型的结构、特征以及功效详细说明。 

实施例1

如图1、图2、图3所示，纸箱上浆贴标系统包括浆糊贴标机和纸箱输送系统7，具体为：签盒组件1，纸标签2，取标组件3，贴标组件4，脱标组件5，贴标完毕检测开关6，纸箱输送系统7，上浆组件8，贴标开始检测开关9，电器控制系统10，纸箱护栏11，纸标抹平组件12，贴标机架13，动力传动系统 14，纸箱15，贴标轮16，气缸17，主机启停定点定位装置 18，凸轮19、支架20。

所述纸箱输送系统7可以是现有的橡胶滚筒输送机、皮带输送机、链板输送机、网带输送机或其他类型的适用于纸箱输送的输送机，该技术为现有成熟技术。 

所述浆糊贴标机安装在纸箱输送系统7的一侧面，当纸箱需要两面贴标时，述贴标机安装在纸箱输送系统7的两个侧面，根据贴标的要求，同时同步或异步（如贴标需要错位贴标时）对纸箱15进行贴标。所述的浆糊贴标机的贴标机架13设在所述的纸箱输送系统7的一侧或两侧。贴标机架13上设有位置调节装置，位置调节装置包括上下位置调节装置和水平位置调节装置。因此，浆糊贴标机相对纸箱输送系统7的位置可调节，以适应不同的纸箱15规格。 

如图1图2图3所示，所述浆糊贴标机包括签盒组件1、取标组件3、贴标组件4、脱标组件5、上浆组件8、纸箱抹平组件12、动力传动系统14，如图所示位置依次安装在贴标机架13上，并通过动力传动系统14紧密的结合为一个相互配合的联动体。贴标轮组件4上设置有贴标轮16，直接与纸箱15侧面相切接触，将涂好浆糊的标签直接贴于纸箱上。在电器控制系统10的控制下，贴标轮16转动的外围线速度等于纸箱在纸箱输送系统7上的前进的线速度，并通过水平位置调节装置保证贴标轮16与纸箱侧面间存在一定的压力，从而保证标签顺利的贴在纸箱上。本实施例中的浆糊贴标机为现有瓶类包装浆糊贴标机的成熟技术。