[实用新型]球头夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于夹持工件的夹具，特别是一种用于夹持球头的球头夹具。

背景技术

拖车机构中的拖车球头包括有杆球头和无杆球头两种，无杆球头在生产时，工作人员会先将球头压铸出来，然后用花盘将球头的球形头部夹住并固定在机床的主轴上，最后通过机床在球头上加工出轴向的螺纹孔。上述这种用花盘将球头的球形头部夹住并固定在机床主轴上的方式在实际应用过程中存在以下两个不足之处：1、为保证花盘能有效夹持球头的球形头部，使球头不发生相对运动，工作人员需要在花盘上安装多个锁紧螺钉对球头的球形头部各个方向进行锁紧才行，这无疑非常麻烦且耗时较长；2、机床在加工过程中会产生震动，从而有可能会使锁紧球头的锁紧螺钉因震动而产生松动，导致花盘不能对球头进行有效夹持，换句话说，球头在被加工过程中会相对花盘发生运动，致使轴向螺纹孔精度不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种使用更为方便，并且在加工过程中球头不会发生相对运动，从而能够大大提高轴向螺纹孔精度的球头夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的球头夹具：包括一个由上半圆夹持件和下半圆夹持件扣合而成的夹持筒体，夹持筒体右部内壁上设有一个用于与球头腰部相配合的环形凸台，环形凸台左侧设有一个用于与球头球形头部右部相配合的第一环形圆弧面，环形凸台右侧设有一个用于与球头腰部右侧相配合的第二环形圆弧面，上半圆夹持件和下半圆夹持件扣合处的夹持筒体上设有轴向的开口槽。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：由于本实用新型球头夹具采用了上半圆夹持件和下半圆夹持件的扣合结构，使用时，可先将上半圆夹持件和下半圆夹持件分开，然后将球头装到下半圆夹持件上，再将上半圆夹持件盖在球头上，最后用机床上的卡盘夹紧上半圆夹持件和下半圆夹持件即可有效夹持住球头，因此，本实用新型球头夹具不但使用方便，而且由于是采用卡盘自动夹紧而无需使用多个锁紧螺钉进行手动锁紧，因此球头不会因机床震动导致锁紧螺钉松动而相对本实用新型球头夹具产生运动，从而大大提高了轴向螺纹孔精度。而设于上半圆夹持件与下半圆夹持件扣合处的夹持筒体上的轴向开口槽的作用是在机床卡盘卡紧上半圆夹持件与下半圆夹持件时，能够使上半圆夹持件与下半圆夹持件具有形变空间，从而能够保证本实用新型球头夹具对球头保持有效夹持。

附图说明

图1是本实用新型球头夹具的立体结构示意图；

图2是本实用新型球头夹具的轴向剖视结构示意图；

图3是本实用新型球头夹具与球头配合时的轴向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型球头夹具作进一步的详细说明。

如图1、图2和图3所示，在本具体实施方式中，本实用新型球头夹具包括一个由上半圆夹持件1和下半圆夹持件2扣合而成的夹持筒体，夹持筒体右部内壁上设有一个用于与球头腰部7相配合的环形凸台3，环形凸台3左侧设有一个用于与球头球形头部8右部相配合的第一环形圆弧面4，环形凸台3右侧设有一个用于与球头腰部7右侧相配合的第二环形圆弧面5，上半圆夹持件1和下半圆夹持件2扣合处的夹持筒体上设有轴向的开口槽6。

本实用新型球头夹具的使用方法是：先将上半圆夹持件1和下半圆夹持件2分开，然后将球头装到下半圆夹持件2上，即将球头腰部7置于下半圆夹持件2上的环形凸台3处，并使球头球形头部8右部与下半圆夹持件2上的第一环形圆弧面4紧贴，球头腰部9右侧与下半圆夹持件2上的第二环形圆弧面5紧贴，然后再将上半圆夹持件1对应地扣在球头上，使上半圆夹持件1和下半圆夹持件2紧贴，最后用机床上的卡盘将上半圆夹持件1和下半圆夹持件2夹紧即可。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。